化工原理第十二章萃取.ppt

12.3.2 影响萃取操作的主要因素 1．物系的性质 物系的性质对萃取操作的影响主要体现在萃取剂的性质方面，因此选择合适的萃取剂是关键。萃取剂须具备两个特点：①?萃取剂分子至少有一个功能基团。② 作为萃取剂的有机溶剂的分子中必须有相当长的烃链或芳香环。 在工业生产中选用萃取剂时，还要综合以下各因素全面考虑：(1)选择性好；(2)萃取容量大；(3)化学稳定性；(4)易与原料液相分层，不产生第三相和乳化现象；(5)易于反萃取和分离；(6)操作安全性；(7)经济性； 常用萃取剂大致可分为：中性含磷萃取剂、中性含氧萃取剂、中性含硫萃取剂、酸性有机类萃取剂、胺类萃取剂、螯合萃取、有机羧酸及有机磺酸萃取剂等。 * 2．操作因素 操作因素中影响最大的因素是温度。温度升高，萃取剂S与原溶剂B之间的互溶度将增大，使分层区缩小。当温度升高到一定程度后，分层区可能会完全消失，此时萃取操作将无法进行。另外，温度升高还可能引起腐蚀性增大等一系列不良影响。当然，应用低温又将增加冷冻操作的费用，还使物系粘度增大，传质系数降低。 3．设备的影响 萃取设备的性能必须与萃取对象相适应。 * * 07/16/96 * ## * 12.2.2 多级错流萃取 一、多级错流接触萃取的流程 * 图中每个圆圈代表一个理论级，主要包括以下两个部分： （1）原料液与萃取剂进行充分接触传质的混合器； （2）混合液进行机械分离的分层器。 多级错流萃取流程既可用于间歇操作，也可用于连续操作。 * 多级错流萃取的特点： 萃取操作中，每一级都加入新鲜的萃取剂，前一级的萃余相为后级的原料液，这种方式传质推动力大，可得到溶质组成很低的萃余相，但是溶剂的用量较大。适用于分配系数较大或萃取剂为水无需回收等情况。 实验表明，相同总量的萃取剂以每级加入的量相等时萃取效果最好。后续的加料方式均为等量加入。 * 二、多级错流萃取的计算 1、萃取剂和原溶剂部分互溶的体系 采用三角形相图求解 (1) 按第1级原料液萃取剂得量和组成，确定第1级混合也得量和组成，得点M1 (2) 过点M1作联结线得经第一级萃取后得萃取相E1和萃余相R; (3) 按第2级进了R1及萃取剂得量和组成确定第2级混合液得梁河组成，得点M2； (4) 重复2和3得方法的方法，直至第N级萃余相RN浓度符合要求。 * * 2、萃取剂和原溶剂不互溶的体系 对第1级 ： 第2到N级 ： (1)直角坐标图解法（分配曲线为曲线的情况） 每一个萃取级中溶质物料衡算 * Y0 Y3 Y2 Y1 XF X1 X2 X3 平衡线 -B/S1 -B/S2 -B/S3 * 第一级平衡为 Y1=mX1 代入操作线得： 则有： 依次有： (2)解析法 分配曲线近似为过原点的直线： 设： 称为萃取因数 * 12.2.3 多级逆流萃取 一、多级逆流萃取的流程 * 二、多级逆流萃取的计算 1、萃取剂与稀释剂部分互溶的体系 F RN M E1 D R1 E2 R2 E3 * 对第一级作总物料衡算 对第二级作总物料衡算 依此类推，对第n级作总物料衡算 对第一级与第N级之间作总物料衡算 * ——操作点 2、萃取剂与稀释剂不互溶的体系 （1）直角坐标图解法 在任一级与第N级间作溶质A的物料衡算 ——逆流萃取的操作线方程 * X Y O E XF Y1 P1 XN S E1 P2 * （2）解析法 3、多级逆流萃取的最小溶剂用量 X Y O E XR XF k1 k2 kmax Mmax * 12.2.4 连续接触逆流萃取 一、连续逆流萃取的流程 * 二、连续逆流萃取的计算 1）理论级当量高度法 2）传质单元法 当分配曲线为直线时，萃余相总传质单元数的解析计算式为： * 例、每小时用45kg的纯溶剂S对A、B两组分混合液进行萃取分离。已知稀释剂B的流量为30kg/h，原料液中溶质A的质量比组成为0.3，操作条件下组分B、S可视作不互溶，且相平衡关系为Y=1.5X。试比较如下三种萃取操作溶质A的回收率φA。 ⑴ 单级平衡萃取； ⑵ 将45kg/h的萃取剂分成两等份进行两级错流萃取； ⑶ 两级逆流萃取。 * 解：由于在操作条件下，组分B、S可视作互不相溶，且分配系数K取作常数1.5，故可用解析法求解最终萃余液组成Xn，则溶质回收率可用下式计算： * ⑴ 单级平衡萃取对溶质A作物料衡算得： B(XF-X1)=S(Y1-YS) →