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燃料燃烧装置及其选择与计算
第七章 燃料燃烧装置及其选择与计算
用来实现燃料燃烧过程的装置称为燃烧装置。燃烧装置的基本作用是要组织燃料在炉子
中的燃烧过程,从而保证炉子的经济效果和物料的良好加热。
对燃烧装置一般有如下要求:
① 在炉子所需要的热负荷(B 实 Q 低 )条件下,保证燃料的充分完全燃烧。(对于工艺
上要求不完全燃烧的除外);
② 能根据炉温制度变化的要求,在规定的供热能力变化范围内,保证稳定的燃烧过程
(要求具有一定的调节比);
③ 按照炉型和加热工艺的要求,保证火焰有一定的外型(保证火焰长度、铺展面及火
焰刚度等);
④ 保证安全生产,便于操作和维修;
⑤ 便于实现自动调节。
因此,必须根据燃料的燃烧特点,采用合理的燃烧方法,选用适合这种燃烧方法的燃烧
装置或自行设计计算燃烧装置。通常情况下是选用合适的燃烧装置及进行必要的计算。
7.1 煤气燃烧装置
煤气燃烧过程有三个阶段,即煤气与空气的混合、将混合物加热至着火温度和完成燃烧
过程。其中煤气和空气的混合是主要的,混合过程的快慢将直接影响到煤气燃烧速度和火焰
长度。
当煤气和空气混合物向炉内的喷出速度小于火焰传播速度时,将产生回火现象,这是很
危险的;反之煤气和空气混合物向炉内的喷出速度大于火焰传播速度时,又会产生脱火现
象,同样也是很危险的。因此,在选择燃烧装置(亦称煤气烧嘴)时,其特性参数(煤气、
空气压力和空、煤气预热温度等)一定要根据生产现场的条件。选择相应的燃烧装置;反
之,当燃烧装置选定后,生产现场的工艺条件一定要满足其特性参数的要求。
根据煤气和空气在燃烧前的混合程度的不同,分为有焰燃烧和无焰燃烧,相应的烧嘴也
分为有焰烧嘴和无焰烧嘴。
7.1.1 有焰燃烧及其烧嘴
(1)有焰燃烧的特点
① 煤气和空气在烧嘴里分两路各自流出(套管式烧嘴:中间走煤气,外环走空气),
在炉内边运行边混合边燃烧,所以混合速度慢,燃烧火焰长,在火焰长度上其温度分布较均
匀。
② 要达到完全燃烧,要求空气消耗系数较大,一般情况下 n=1.15~1.25 。
③ 由于燃烧速度慢,煤气中的碳氢化合物易热解而析出炭粒,提高了火焰黑度,可增
加火焰对物料的辐射传热。
④ 由于煤气与空气在烧嘴外(炉内)混合,所以空气和煤气的预热温度可不受限制,
因此可根据工艺情况,尽量提高空、煤气预热温度,节约燃料。
⑤ 要求空、煤气的压力较低(煤气压力为 500~3000Pa,空气压力为 2000~5000Pa ),
动力消耗较低。
⑥ 烧嘴能力大,结构紧凑、布置安装方便。
(2 )有焰烧嘴
① 煤气低压涡流式烧嘴(DW-I型)
这种烧嘴目前在工业炉上应用较广。其特点是结构简单、紧凑(烧嘴安装间距可小于
400mm ),要求烧嘴前煤气压力低(最小压力为 400Pa ,正常为 800Pa ,最大压力不大于
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1000Pa),要求烧嘴前空气压力正常为 2000Pa ,当空气压力大于 2500Pa 时,燃烧能力增
加。这种烧嘴可燃烧干净的发生炉煤气、混合煤气、焦炉煤气。若把煤气喷口缩小或在煤气
喷口中加涡流片或节流圈,也可以燃烧天然气。该烧嘴型号及燃烧能力见表 7-1 。
3
表7-1 煤气低压涡流式烧嘴燃烧能力(标m /h)及煤气喷口直径(mm)
烧嘴类型 型 号
DW-I DW-I DW-I DW-I DW-I DW-I DW-I DW-I DW-I
煤气种类 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9
焦炉煤气(Q 低=16800) 6(9) 12(12) 18(13) 25(15
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