世界钢铁工业十大技术要闻.docxVIP

2016年世界钢铁工业十大技术要闻《世界金属导报》每年从钢铁生产主流程工序重大技术突破中，经过编辑筛选和行业专家评选，最终确定“世界钢铁工业十大技术要闻”，薄带铸轧技术助推钢铁企业产品结构调整和绿色转型升级最短、生产效率最高、生产成本最低以及环保效果最好的突破性技术。近年来,国内外研发机构加快了薄带铸轧工艺技术的研发和工业应用。2011年宝钢自主集成建设了国内第一条薄带铸轧示范线。该示范线在2014年进入热试，实现最薄0.9mm超薄热轧带的稳定生产，实现了异钢种连浇、在线变规格铸轧，浇铸厚度规格为1.6-2.6mm，轧机最大压下率为45%，轧后产品厚度规格为0.9-2.0mm。2016年5月，东北大学与河北敬业集团正式签订了薄带铸轧技术产业化应用技术协议。该协议的签订标志着东北大学开发的具有完全自主知识产权的E2strip短流程薄带铸轧高品钢项目启动。与传统工艺相比，该技术生产成本降低35%，产线燃料消耗降低95%，水耗降低80%，电耗降低90%，CO2排放降低85%。2016年8月，沙钢集团启动国内首条工业化薄带铸轧生产线建设项目（Castrip）。该产线由于省去铸坯火焰切割、加热炉及热连轧机组，燃耗将减少95%，水耗减少80%，电耗减少90%，节能环保效果显著。因此，薄带铸轧技术有助于钢铁工业的可持续发展，并将有力推进国内钢铁企业产品结构调整和绿色转型升级。●点评：薄带铸轧技术