太阳能光伏组件生产流程培训.pptVIP

工程部内部培训 太阳能光伏组件基础知识 及生产流程 电池组件定义 具有外部封装及内部连接、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳能电池组合装置，叫太阳能电池组件，即多个单体太阳能电池互联封装后成为组件。 太阳能电池组件的分类 一、单晶硅太阳能电池组件 二、多晶硅太阳能电池组件 三、非晶硅薄膜太阳能电池组件 刚性衬底薄膜太阳能电池组件 柔性薄膜太阳能电池组件 为什么要进行封装？ 太阳电池长期暴露在空气中会出现效率的衰减 太阳电池对紫外线的抵抗能力较差 太阳电池不能抵御冰雹等外力引起的过度机械应力所造成的破坏 太阳电池表面的金属化层容易受到腐蚀 太阳电池表面堆积灰尘后难以清除 太阳电池需要进行封装 流程 电池检测（分片） 正面焊接-检验 背面串接-检验 叠层-层压 修毛边 装边框 焊接接线盒 清洗 组件测试 外观检验 包装 入库 电池检验（分片） 由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件 正面焊接 是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带。 背面串接 是将电池串接在一起形成一个组件串，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。? 叠层、层压 背面串接好且经过检验合格后，将组件串、钢化玻璃和切割好的EVA、背板（TPT）按照一定的层次敷设好，将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。 修边，装边框 层压时，EVA熔化后由于压力面向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。然后给玻璃组件装铝边框，增加组件的强度，进一步密封电池组件，延长电池组件的使用寿命。 组件测试 对电池的输出功率等参数进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。?? 终测机 终测曲线 谢 谢！