机制砂和石粉的正确使用.pptVIP

* 当机制砂中2.36一4.75mm与1.18一2.36mm两粒级颗粒增多时，机制砂的砂浆屈服应力将大幅提高，而当0.30一0.60mm与0.15一0.3mm两级颗粒增多时，机制砂砂浆的塑性粘度增加。同时，机制砂级配是影响机制砂泌水的主要原因，机制砂中2.36一4.75mm一级颗粒越多，机制砂砂浆泌水越显著。 而在砼中能起滚珠作用有利于和易性的0.15mm至0.3mm间的中间细粒含量不宜太少。 * 因为在高等级混凝土中水胶比小, 硅质石粉的存在严重影响了混凝土的工作性, 一般人工砂中石粉含量限制在3%以下。 * 机制砂胶凝材料用量相对高于人工砂10-30kg/m3。单位体积用水量亦可相应稍高。 几个相关问题的讨论—有效水胶比 张裕民等人做过机制砂与天然砂的电镜分析，观察发现石灰石质人工砂与水泥水化凝胶间结合紧密，界面处无裂缝 。而天然砂与水泥水化界面多有裂缝，16 张照片中，有14 张界面有裂缝。有的宽度达1～2μm。 几个相关问题的讨论—机制砂的复杂性 迄今为止，机制砂众多研究和应用几乎都忽略了一个问题，因而结论各异，那就是机制砂品种众多，性质相差很大。 几个相关问题的讨论—机制砂的复杂性 不同岩石种类机制砂性质相差很大，例如玄武岩吸水率就大于石灰岩。 即便同一岩石种类的机制砂，由于加工工艺不同，级配、粒形相差很大，可能表现出完全不同的混凝土性能。 机制砂混凝土配合比选择的原则 关于细度模数，机制砂宜取2.6-3.0，不宜大于3.1。 关于级配建议在Ⅱ区为宜。空隙率宜控制在42%以下。 机制砂混凝土配合比选择的原则 关于石粉，硅质砂石粉不宜过大，原则上不宜大于7%，钙质砂则不然，原则上宜取5-15%。主要原因是需水行为不同。 机制砂混凝土配合比选择的原则 对于中低强度等级混凝土，硅质石粉可以控制在7%以下；钙质石粉可以取10-15%，以控制水泥、粉煤灰、矿渣粉用量。 对于高等级混凝土, 硅质石粉含量宜严格控制, 如果是钙质石粉含量可以控制在7-10%，对降低拌合物粘性具有显著效果。 机制砂混凝土配合比选择的原则 石粉含量和泥块含量（MB值＞1.4或快速法试验不合格） 砂率的控制宜在38-44%，具体依据粗骨料空隙率、机制砂级配、混凝土等级高低确定。 类别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 石粉含量(按质量计)/% ≤1.0 ≤3.0 ≤5.0 泥块含量(按质量计)/% 0 ≤1.0 ≤2.0 机制砂混凝土配合比选择的原则 机制砂具有碱活性时，混凝土矿物掺合料占胶凝材料比例宜为粉煤灰掺量不低于30%；矿渣粉不低于40%。含气量不低于4.0%。 机制砂宜采用据以饱和面干骨料的混凝土配合比设计方法。尤其是吸水率高的机制砂。 机制砂混凝土配合比选择的原则 在可以满足施工要求的前提下，尽可能控制坍落度，较小的坍落度，例如120-160mm，混凝土匀质性好，浆骨比低，体积稳定性好。 粗骨料采用两级配或三级配分别计量投料，保证级配后的松堆空隙率不大于42%。 充分利用细河砂与尾矿细砂 在生产使用机制砂的过程中，应该尽可能利用储量巨大的细河砂与尾矿细砂。这些地区的天然砂、尾矿砂都存在偏细(细度模数小于1.4)的现象。将人工粗砂和天然或人工细砂按一定比例混合成混合砂应用的工程实例越来越多，出现了用机制粗砂和细砂组成的混合砂。这一方法值得关注。 充分利用细河砂与尾矿细砂 例如天然河砂的表观密度为2670 kg/m3，细度模数为2.1，含泥量2.8%。机制砂细度模数3.7。 细骨料 细度模数 人工砂 3.7 20%细砂＋80%人工砂 3.0 30%细砂＋70%人工砂 2.9 40%细砂＋60%人工砂 3.0 50%细砂＋50%人工砂 2.7 60%细砂＋40%人工砂 2.6 70%细砂＋30%人工砂 2.6 细砂 2.1 天然中砂 2.8 充分利用细河砂与尾矿细砂 充分利用细河砂与尾矿细砂 人工砂与细砂按不同比例掺配，可配制出和易性良好的C20～C50各强度等级的混凝土，且实际强度均达到设计强度的115%以上，初始坍落度大于200mm。 人工砂与细砂混凝土的抗渗性良好，能满足建筑物部件对抗渗性的要求；氯离子渗透系数为158×10-14m2/s，比天然中砂混凝土的低； 充分利用细河砂与尾矿细砂 在硫酸盐侵蚀试验中,经过30次干湿循环以后,质量增加量和强度减少量都能满足要求，抗硫酸盐侵蚀性能优于天然中砂混凝土； 从人工砂与细砂混凝土的SEM形貌图可以看出，人工砂与水泥石的界面结合状况良好且混凝土的密实度较高，力学性能得到改善。 铁矿的砂石生产线 用尾矿砂生产建筑砂 结 语 多组分混凝土技术平台的复杂性增大，机制砂的应用使这一情况更突出。 混凝土材料厚德载物，消纳废弃资源、劣质资源。 混凝土技术人员自强不息，实现