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Trend displays ChemCAD 基本功能 steady state (单一单元 及 具多重回流的流程) 间歇蒸馏塔 反应器放大及热危害分析 紧急排放系统(DIERS) 及 火炬总管系统分析 在线模拟及其应用 结论 The Best Choice - ChemCAD ☆ PRICE/PERFORMANCE 最合理 ☆ 高度集成、界面好、亲和性佳 ☆ 容易学 解题快 ☆ 提供本地技术支持 ☆ 提供完整之训练课程 最好的 Local Technical Support 完整之訓練課程 C7H8 + HNO3 → C7H7NO2 + H2O 根据文献， 甲苯单硝化反应速率方程式为: 其中 k0(频率因子)和E(活化能) 在 45℃，该反应条件下 k0= 67.7 1/M1.5-min E= 18400 J/mole a= 1.2 b= 1.3 甲苯与混酸反应(硝酸/硫酸/水 = 28/56/16 wt %) 甲苯单硝化间歇反应器放大模拟、热危害分析及反应器失控模拟 文献指出：甲苯与三种MNT异构物热分解温度约在250℃左右 硝酸则分两阶段分解，第一分解峰在120℃，第二分解峰在150℃。 甲苯与混酸混合，70℃左右有一分解峰，70-200℃间进行第二阶段热分解，200℃ 后为第三阶段分解反应。 甲苯单硝化反应操作温度不宜高于热分解温度70℃。 实验室反应系统模拟 反应器（1公升），374 ml甲苯 + 326 ml混酸， 控制等温 45℃ 下反应 文献指出: 反应约 12 分钟時，反应达成率约为 90% 实验室间歇反应，转化率随时间变化图 使用ChemCAD-ReACS中间歇反应器单元进行电脑模拟 甲苯单硝化间歇反应器放大模拟、热危害分析及反应器失控模拟 Conversion % Time (min) 工厂反应系统放大模拟 反应器(体积9.09 m3） 套管冷却水系统 PID控制器控制反应器內部温度，设定点(set point)为45℃ 置入3740公升甲苯和3260公升混酸反应。 甲苯单硝化间歇反应器放大模拟、热危害分析及反应器失控模拟 工厂间歇反应，反应物及产物摩尔分率变化图 Batch Reactor 2 Compositions in Mole Fractions 10 20 30 40 50 60 min 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 Mole Fractions H2O MNT NHO3 Toluene 工厂间歇反应，反应器及夹层温度变化图 Batch Reactor 2 10 20 30 40 50 60 min 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 C 反应器温度 夹层温度 反应器温度于4分鐘內升高 至 210 ℃ 甲苯单硝化间歇反应器放大模拟、热危害分析及反应器失控模拟 用ChemCAD-ReACS模拟半间歇操作 相同的反应器及冷却控制系统 加装一Ramp控制器以控制原料进料进程和进料速度 经济方便的方法–采用半间歇操作 甲苯单硝化间歇反应器放大模拟、热危害分析及反应器失控模拟 解决上述反应失控的方法： 改善反应器设计 改进冷却系统，换为更低温的冷冻系统 加装内蛇管冷却系统 改为半间歇操作 工厂半间歇反应，反应物及产物摩尔分率变化图 Batch Reactor 2 Compositions in Mole Fractions 2 4 6 8 10 12 14 16 hr 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 Mole Fractions H2O HNO3 MNT Toluene 工厂半间歇反应，反应器及夹层温度变化图 Batch Reactor 2 2 4 6 8 10 12 14 16 hr 25 30 35 40 45 50 55 C 反应器温度 夹层温度 甲苯进料速率为1.5公升/小時 甲苯单硝化间歇反应器放大模拟、热危害分析及反应器失控模拟 冷却系统失效分析 冷却系统失效可能的原因 控制阀故障 搅拌器故障 控制系统失效 模拟方法： 将搅拌器转数设为0来模拟搅拌器故障。 切断冷却水来模拟冷却系统失灵。 2 4 6 8 10 12 14 16 hr 50 100 150 200 250 300 分析结果 反应器温度由原来的25℃，上升至250℃以上 半间歇操作(甲苯进料速率为1.5 公升/小时) ，冷却系统失效时，反应器温度随时间变