工艺流程图绘制方法——PID 图.PDFVIP

工艺流程图绘制方法——PID 图2 管道和仪表流程图又称为PID6 工艺流程表示标准15 工艺流程图绘制方法——PID 图 PID 图图纸规格 采用 号图纸规格 （ ），并用多张 号图分开表示。 1 594 mm×841 mm 1 每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。少数物流和控 制关系来往密切且内容较多，表示在一张 1 号图中太挤的情况下，可按图纸延 长的标准加长 1/4或 1/2。 PID 图的内容 应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设 备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下： a) 全部设备； b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）； c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰； d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头； e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。 PID 图中设备画法 编号 例如 E-1 由三台换热器并联操作，其编号分别为 E-1A，E- ， （或 ）；如 为两台泵（一台操作，一台备用），其 1B E-1C E-1A/B/C P-1 编号为 ， （或 ）。 P-1A P-1B P-1A/B 用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右 均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。编号及名称应 与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2 规定相同。但同一作用 的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加 ， ， 。 A B C 设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下： a) 立式圆筒型：内径 ID×切线至切线高T/T ，mm， b) 卧式圆筒型：内径 ID×切线至切线长T/T，mm， 长方型：长 宽 高， ， c) × × mm d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积） e) 机泵， 设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备 ， 应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。 设备内部构件的画法与 PFD 图规定要求相同。相同作用的多台设备应全部予 以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。对某些需要满足泵 的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度，一般塔类和某些容 器均有此要求。对于落地的立式容器，该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设 备简图中。 PID 图中管道画法 装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示，并用箭 头表示管内物料的流向。主要操作管道用粗实线表示，备用管道、开停工及事故 处理管道、其他辅助管道均用细实线表示。 装置内的扫线、污油排放及放空管道只需画出其主要的管道及阀门， 表示其与设备或工艺管道连接的位置。 装置内公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、冲洗油、空气、化学药剂等）可 分不同系统按上述要求绘制公用工程的“管道及仪表流程图”。各种物料一般在 使用地点用短实线示意，并标注物料的名称，但对其所采用的仪表和阀门不得 重复表示（一般只表示在公用工程 PID 中）。 管道的编号及标注方法：应根据装置的部分号和管内物料的属性分别按 流程顺序编号，即每一种介质应分别顺序编号。允许中间有预留号，如：工艺管 道（代号 ）中不同属性物料管道之间可以留有空号。同一物料流经多台不同功 P 能的设备时，每经一台或一组设备后新编一个管号。 管道的标注方法如下： ×××× － ×××× － ×××× － ×××× － ××× 公称直径 介质代号 管道编号