浙大机械设计考研辅导课件第八章螺旋传动剖析.ppt

4、滑动螺旋传动的特点 降速传动比大 可获得大的轴向力 能实现自锁 工作平稳无噪声 效率低、磨损快 滚珠螺旋传动的特点 传动效率高，一般可达90%以上。 起动力矩小，传动灵敏平稳。 磨损小，寿命长，维护简单。 具有较高的传动精度和轴向刚度。 不能自锁，传动具有可逆性，需采用防止逆转的措施。 机构、工艺比较复杂，成本较高。 §8－4 静压螺旋传动简介 静压螺旋传动是依靠外界供给压力油而形成承载油膜平衡外载，使螺秆、螺母牙间处于完 全液体摩擦状态。 静压螺旋传动具有以下特点。 1)螺纹牙间有压力油膜隔开，实现液体摩擦，摩擦系数很小，保证螺扦螺母不被磨损，传动效率高，并能长期保持精度．寿命长。 2)螺旋传动的刚度大 3)由于油膜有吸振性，因此抗振性好。 4)必须有一套供油系统，螺母螺纹牙两侧油腔加工复杂、成本大、维护管理较麻烦。 * 第8章 螺纹联接和螺旋传动 §8－1 螺旋传动的类型和应用 §8－2 滑动螺旋传动 §8－3 滚珠螺旋传动简介 §8－4 静压螺旋传动 调整螺旋 静压螺旋 类 型 运动形式有： §8－1 螺旋传动的类型和应用 螺母固定，螺杆转动并移动 作用：回转运动 直线运动，同时传递动力。 螺杆转动，螺母移动 按用 途分 传力螺旋 传导螺旋 滑动螺旋 滚动螺旋 按摩擦 性质分 ?传递动力 ?传递运动,要求精度高 ?调整相对位置 螺母转动，螺杆移动 螺杆固定，螺母转动并移动 调整螺旋 调整螺旋 应用: 机床的进给机构、起重设备（千斤顶） 、锻压机械(压力机)、测量仪器（千分尺）、工具（老虎钳）、夹具、玩具、机器人及其他工业装备中。 千斤顶 滑动螺旋的结构主要是指螺杆、螺母的固定和支承的结构形式。螺旋传动的工作刚度与精度等和支承结构有直接关系。 压力机 §8－2 滑动螺旋传动 1、结构 整体螺母 组合螺母 剖分螺母 螺母结构 组合螺母 调整楔快 固定螺钉 调整螺钉 剖分螺母 螺旋副材料要求：足够的强度、耐磨性、摩擦系数小 2．滑动螺旋的材料 螺杆材料: Q257、45、50钢，或T12、40Cr、65Mn 螺母材料: ZCuSn10P1、ZCuSn5Pb5Zn5、 ZCuAl10Fe3. 螺杆-螺母材料 滑动速度 m/min 许用压力/Mpa 摩擦系数 低速 18~25 ≤ 3 11~18 6~12 7~10 15 1~2 淬火钢-青铜 钢-青铜 钢--铸铁 钢—钢 6~12 10~13 0.06~0.08 2.4 13~18 6~12 4~7 低速 7.5~13 0.11~0.17 0.08~0.1 0.12~0.15 表5-14 滑动螺旋副材料的许用压力[p]及摩擦系数 3、滑动螺旋传动的设计计算 承受载荷: 转矩、轴向力 设计准则：按抗磨损确定直径，选择螺距； 校核螺杆、螺母强度等。 主要失效形式: 螺牙的磨损 表5-15 滑动螺旋副材料的许用应力 许用应力/MPa 螺旋副材料 螺杆 钢 [σs]/(3~5) 螺母 青铜 40~60 30~40 铸铁 45~55 40 钢 (0.1~0.2)[σ] 0.6 [σ] [σ] [σb] [τ] 注：1) σs 为材料的屈服极限； 2)载荷稳定时，许用应力取大值。 对螺旋传动的要求: 强度足够, 耐磨, 摩擦系数小. 螺杆材料: Q257、45、50钢，或T12、40Cr、65Mn 螺母材料: ZCuSn10P1、ZCuSn5Pb5Zn5、 ZCuAl10Fe3. 失效形式: 磨损 通常先由耐磨性条件，计算螺