五轴数控电火花小孔加工机.doc

第一部分 用途及特点 DG703SK型电火花小孔加工机，适用于在较大工件的平面、侧面、环形面上加工深细孔，深径比200:1。 本设备应用放电腐蚀原理，能在高熔点、高硬度导电材料上加工小孔，最小孔径≤0.3mm。广泛用于航空航天、汽车制造、化工、模具行业。 DG703SK型电火花小孔加工机为五轴数控编程控制一体化的全数字控制小孔机，配用JD1701v.exe编程软件和GL1701v.ASM控制软件、电源控制模块dgsk1508，均由上海通用控制自动化有限公司研制生产。 五轴数控分别由四个直线坐标轴X、Y、Z、W和一个回转坐标轴A组成。 平面工作台由相互正交的X、Y轴驱动，带动被加工工件在水平面内移动。由交流伺服电机驱动，最大移动速度600mm/min。 Z轴为夹持电极的主轴，垂直于X、Y平面工作台，交流伺服电机驱动作上下垂直运动，最大移动速度1.2m/min。穿孔加工时Z轴自动根据火花控制系统dgsk1508反馈的放电情况使电极伺服向下移动，利用电极和工件接触时的放电火花进行穿孔加工。 W（UV）轴升降第二行程，设定加工厚度做直线进给运动垂直于X、Y平面。 A轴（与Y轴切换工作）为放置于XY工作台上的TSL200立卧回转工作台，带动被加工工件做回转运动。 工控机和控制器组成控制系统，LCD、USB、KEYBOARD为主要输出输入部件。 本设备有5个可独立运动的轴，一览如下表。 轴名称 用途 动力机构 定位系统 显示方法 X、Y 在水平面内带动夹紧工件的工作台作前后左右的移动 交流伺服电机 直线导轨 滚珠丝杠 伺服数控 数控 显示控制分辨率0.001mm LCD数显 Z轴升降 第一行程 夹持电极做直线进给运动垂直于X、Y平面 交流伺服电机 直线导轨 滚珠丝杠 伺服数控 数控 显示控制分辨率0.004mm LCD数显 W（UV）轴升降 第二行程 设定加工厚度做直线进给运动垂直于X、Y平面 交流伺服电机 直线导轨 滚珠丝杠 伺服数控 数控 显示控制分辨率0.004mm LCD数显 A轴 在垂直于水平面上带动夹紧工件做回转运动 步进电动机电机 齿轮 分度盘 伺服数控 数控 显示控制分辨率0.001° LCD数显 使用环境 2.1设备放置 安装场地要求 必须安放在避免日光直射及热辐射的地方，以防止机床热变形。同时尽量避免和一些精密机床安装过近，以免影响其他机床的精度。 要求地坪坚实,无震源，无易燃、易爆源的清洁厂房。 环境温度在摄氏0～40度，日夜温差不大的环境 电源电压波动应小于额定电压的±10%。 设备放置平面图 2.2设备接地 为了保证您的人身安全，防止意外事故的发生。使用前设备必须可靠接地，电源接地必须安全可靠。 2.3电源要求 若电网不稳定，应接入5KW功率的三相稳压器。 规格及技术参数 工作台台面尺寸 610×410mm 工作台前后移动距离 320mm 工作台左右移动距离 400mm 主轴头上下数控行程 （Z轴第一行程） 365mm 使用电极最大长度 400mm 使用电极直径 φ0.3～3mm W轴第二行程 250mm 工作台最大承受重量 300Kg 高压泵工作压力 5～10Mpa 加工速度（mm/min）钢 30～60mm 机床外形尺寸（长×宽×高） 1850×1600×2150mm 机床净重 1000Kg 结构说明 4.1机床说明 机架X拖板Y拖板工件台使工件在X、Y水平面内移动。LCD数控显示其移动距离。 、、是Z轴第一行程的步进马达、丝杆、电极夹装部件。是电极，电极下端穿入导向器，工作时电极在伺服电机的伺服进给作用下，和工件之间产生接触，并因其间加上的电源而产生放电，进行加工。 是小孔机具有的W轴第二行程升降马达，可使整个第一行程机构升高或降低，以适应不同厚度工件。 是冷却水管，在加工时向空心电极中注入5～10Mpa的皂化冷却液，帮助电极冷却。