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浅谈混凝土外观效果及施工控制
浅谈混凝土外观效果及施工控制前 言
混凝土已经在建筑领域应用了很多年,随着社会的发展和科技的进步,建筑业的发展也越来越快,特别是近几年来火力发电厂土建施工质量的要求越来越高,火电施工企业在土建施工工艺特别是清水混凝土工艺方面的要求也是越来越高,促使清水混凝土施工技术产生了质的飞跃。本文就结合多年的火电厂施工经验,浅谈一下清水混凝土表面质量控制以及修饰。
1清水混凝土的概念
对于清水混凝土,规范没有明确的规定,在建筑行业,清水混凝土又称装饰混凝土,因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,因此不同于普通混凝土,表面平整光滑,色泽均匀,棱角分明,无碰损和污染,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然、庄重。
在火电施工行业,前几年风行过一阵镜面混凝土,各个施工单位争相采取镜面混凝土施工工艺,镜面混凝土是指清水混凝土的表面更加光滑,能象镜子一样有反光效果的混凝土。近几年由于镜面混凝土施工措施费用太高,镜面效果经过氧化反而不再美观,所以逐渐的不再被采用。
2清水混凝土施工技术措施
本节详细叙述清水混凝土和镜面效果清水混凝土施工技术措施
2.1清水混凝土施工技术措施
清水混凝土施工主要从原材料,施工工艺、成品保护三个方面进行控制。
1)钢筋工程
清水混凝土和一般混凝土在钢筋和埋件工程施工工艺基本相同,只在细节上稍有不同。
清水混凝土钢筋绑扎后的铅丝头全部向里,不得有铅丝头伸向外部,以免砼浇筑后形成绣斑,砼保护层使用砂浆垫块,垫块使用圆弧形不得使用矩形垫块。
埋件安装:梁、柱侧面埋件四角均用M6螺栓固定在模板上;梁底、板底埋件:底模组装固定完成后用铁钉钉于底模上;埋件靠模板面四边均贴PE胶条。
2)模板工程
材料选择:零米以下不外露部分砼模板采用12mm厚木工板或9层板,50×90mm木枋作框。各胶合板厚度误差不超过1mm,木枋不得使用油松等变形较大的木材。
零米以上及零米以下外露部分清水砼模板采用18厚双面覆塑胶合板,50×90mm木枋作框。各胶合板厚度误差不超过1mm,木枋不得使用油松等变形较大的木材。
模板制作:首先由技术人员画出详细的模板加工图及加工数量,经核对无误后,将制作图拿到制作场进行制作,检查合格后编号堆码整齐,运至工作面,现场组装。
木模组装
柱:模板背枋间距小于或等于450mm;抱箍根据截面尺寸,选用#14或#18槽钢加工制作。柱支撑用脚手架钢管与满堂脚手架固定,间距不超过1.5m。截面比较大的柱子(如B排框架柱)中间加一道对拉螺杆加固。
梁:梁加固用钢管脚手架,梁高大于1000mm以上的在梁中位置加一排对拉螺杆加固,间距小于500mm;梁底水平支撑使用钢管脚手架,梁高700mm以上水平支撑下设100×100mm木枋、钢管加顶托支撑牢固。
板:使用50×100mm木枋作板底龙骨,龙骨间距不大于150mm。
拼缝:柱拼缝须在同一断面处竖缝成线、梁水平缝成线,对接缝在缝口设PE胶条,表面贴不干胶带,截面比较宽的柱子在中间加一排对拉螺杆加固。楼板拼缝贴不干胶条。已浇砼柱上模板安装:在已浇好的砼柱端以下50~100mm柱四周划水平等高线安装支撑大模板木架,原砼面贴PE胶条后再架设柱模板。模板脱模剂采用色拉油或透平油。
3)砼工程
砼用料:砂、外加剂、粉煤灰、水泥使用同一厂家、同一规格。
清水混凝土的配合比除按普通砼进行试配外,还需对砼成型后的颜色进行试配,故试配时用大模板做1000×1000×200mm木盒浇筑试块砼,不断调整粉煤灰及水泥品种用量,使其颜色达到满意为止。砼坍落度控制在12~16范围内,不得随意调整坍落度,砼砂率控制在35%~37%。
砼浇筑:梁柱砼分开浇注,柱每次浇到梁下口50mm或梁上层钢筋锚入柱(超过梁下口时)端下50mm,再关柱头及梁模,进行上部施工,梁板同时浇筑。
砼由拌合站集中拌制罐车水平运至现场,拖泵配合塔式布料机入仓,插入式振捣器振捣。
柱由布料机管直接伸入柱头内下料,每次下料厚度不超过500mm。柱以3~4根作为一批同时浇筑,但每柱砼需在砼初凝前进行上部砼浇筑。
振捣器先从柱中振捣,然后向四角振捣,每次需插入下部砼100mm。
各柱浇筑到顶后用铁抹子凿去柱头砂浆,重新布料浇筑到位。
梁板同时浇筑采用斜面分层,从一端向另一端推进,插入式振捣器振捣。
砼养护:砼养护使用塑料布,梁柱拆模后立即裹上塑料薄膜,并用不干胶贴牢,楼板终凝后即时覆盖塑料布。
砼施工缝留设:柱的施工缝设于楼板上口、框架梁下口、牛腿下口;梁、板不留施工缝均一次浇筑。
砼
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