第5 章4S (整理, 整顿, 清扫, 清洁) 实践.docVIP

日本新5S活动实践(连载5) 5章4S(整理、整顿、清扫、清洁)的实践 普度 在一切现场(职场)，现场的5S活5S活动。 新5S活动，不能停留在喊口4S(整理、整顿、清扫、清洁)的 一、整理的实践要点 (一)整理的分类标准(见图1)。 (二)整理时的注意点 1．地面上不易看到的死角。 ． 2．零部件架、工具架、资料架 3．一直张贴着旧告示的地方。 4．场内的通道边、墙角等随意 5．办公桌、作业台的抽屉、衣 整理就是把不用的东西清理出! 二、整顿的实践要点 (一)整顿的目的。 整顿的目的在于确保环境安 (二)整顿的判断标准。 根据使用次数来区分保管场(见表1)。不常使用的物品保 表1整顿的判断标准 使用频度 保管场所 l 每日使用的物品 ·放置在身边。 ·放置在手够得到的范围(75cm～lm)。 ·安装在机械设备上。 2 3个月内数次使用的物品 ·放置在现场的公用工具箱、工具台上。 ·放置在现场内规定的场所。 3 3个月以上1年以内数次使用的物品 ·转移至另外场所。 4 1年以上不被使用的物品 ·由责任人判断是否扔弃掉。 ·若是高价的有可能使用的物品．要确定保管的场所予以保管。 注：主要是区分物品是否经常使用。 (三)整顿时的几项注意 1．清除不需要的物品。 2．对所需要物品进行配置．决 3．对于定位、定量放置的物品 4．寻求好的放置方法．方便取 5．对于一次次重复使用的物品． 6．对于个别使用的物品，可按 7．确定作业台、办公设备的位置。 8．对于流动的物件，要定位放 9．确定通道并用白线标出．而 (四)标示例 1．搁板以符号、号码来标识。 2．标识的下部记人负责人姓名。 1．清扫就是清除灰尘、垃圾， 2．清扫主要用掸子掸，扫帚扫， 3．清扫也包括办公装置、作业 4．清扫要像QC小组活动一样． 5．清扫时不要洒落垃圾。一旦 6．清扫时的注意点如下： (1)地面上的烂纸、垃圾、导 (2)日光灯、天花板上音箱、 (3)传送带、桌子、机器、设 (4)柱、墙角、窗下、楼梯 (5)通道、走廊的污垢、灰 (6)零件架的最上部与最下 (7)各现场的各区域要配备必 四、清洁的实践要点 1．所谓“清洁”是指经“素“整理”、“整顿”、“清扫” 2．要达到清洁，关键是彻底搞 3．为了保持清洁，要设法立刻 (1)经常穿洁净的作业服．一 (2)做好标识： ①机械、设备、台车、灭火 ②扫除工具、清扫区域的分担 ③设备上涂色： ④做 ⑤对于需要特别管理的物品予 4．保持清洁的几点注意事项： (1)作业服不要弄脏，保持着 (2)头发不要拖肩(女性长发)。 (3)现场的光线、换气状态要 (4)现场的物品码放要有整洁 (5)张贴物要贴得整齐。 (6)鞋上沾有油或泥时不要进 五、4S(整理、整顿、清)活动的着眼点 对现场的作业条件、作业秩序(作业)规则 为维护正常生产秩序，现将日5S活动进行5S活动推进与改善的着眼点来 (一)身边的新5S活动。 新5S活动首先应从身边做起。 表2为“身边新5S活动调查 (二)自主保全的新5活动。 以所有的机械、设备为对象，5S活动，能够 1．早期发现轻微缺陷： 2．利于正确运转、操作的标准 3．减低故障件 4．提高设备运转率： 5．防止故障于未然： 6．维持精度，把握劣化(磨)。 表3为“自主保全的新5S活 (三)环境安全卫生的新5S活 在环境安全、卫生方面推进新5S活动，当然是在履行环境安全 表4为“环境安全卫生的新5S (四)业务工作的新5活动。 对文件、资料等信息进行整(废弃不需要的，让需要)，能够便于迅速、 表5为“业务工作的新5S活 (五)过程(工序)改善的新5S活动。 生产制造过程(工序)改善的5S活动，是针对作业动作、方 表2身边新5S活动调查表 分类 实 施 项 目 素养 整理 整顿 清扫 清洁 与 力、 公 相 关 的 项 目 1．桌上不堆放零件 ○ 2．桌上的玻璃垫板下不放东西 ○ 3．抽屉中的物品摆放整齐有序 ○ ○