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热泵式原油加热系统方案 目录 一、 热泵技术简介 2 二、 原油加热热泵的技术背景 3 三、 技术概要 4 四、 优势分析 6  热泵技术简介 通常情况下，热可以自行从高温物体传递到低温物体。同时，按照热力学第二定律，通过做功可以使热量从低温物体传递给高温物体，这样的装置叫做热泵。热泵可以用来回收排到大气中的低温热气、排到河川中的低温热水中的热量或其它品位较低的热能，使各种余热得到充分利用。 热泵的性能一般用能效比(COP)来评价。能效比的定义为由低温物体传到高温物体的热量与所需的动力之比。通常热泵的能效比为3－4左右，也就是说，热泵能够将自身所需3到4倍的热能从低温物体传送到高温物体。 热泵技术目前在许多发达国家已经得到了普遍应用，目前在我国的工业和民用方面，热泵也已经得到了广泛的应用。但普通水源热泵的出水温度只能达到55℃左右，应用范围窄。北京昊达博远能源技术有限公司通过和清华大学的紧密合作，研发出国内独有技术的高温水源热泵机组，采用高温环保工质HTR01、02，突破了电动压缩式热泵的温度瓶颈，最高供水温度可达95℃，可以从15~60℃的低品位热水中回收热量，制取60~95℃的高温热水，是具有“高温、高效、环保、节能”优点的高新技术产品，可广泛应用于低温地热水、地热尾水的余热回收、中央空调冷却水余热回收、油田含油污水余热回收，以及其他工业废水、废热的余热回收利用，极大的拓展了热泵的应用范围，特别是在工业领域的应用。 QYHP系列热泵的工作范围图  原油加热热泵的技术背景 油田在生产过程中产生大量含油污水，这些含油污水的温度往往较高，例如胜利油田的含油污水在夏季可以达到57℃，在冬季可以达到53℃；大庆油田含油污水的温度一般在36~42℃。我国油田每天含油污水日产量为190万立方米（来自1998年陆地油田统计数据），海上油田每年含油污水排放4648万吨（2000年中国海洋环境质量公报）。由此可见，我国油田含油污水的余热回收潜力巨大。人们一直在关注着如何回收利用这部分热能来为油田的生产和生活服务，同时解决因燃烧矿物燃料造成的污染问题（同时因为原油对我国来说属于希缺资源，因此有必要节约使用）。这部分热能的特点是品位比较低，但是可以利用热泵来提高其温度，有相关文献报道在胜利油田等油田有利用吸收式热泵进行冬季供热的案例，可以节约大量的燃油。 含油污水余热的回收利用用于供暖，只解决了很小一部分含油污水的利用问题，仍然有相当多的含油污水的余热被排放到大气中，即造成热污染又浪费资源。一方面，随着油田的开发进入中后期，油井的含油污水水量越来越大；另一方面，原油的脱水和外输都需要加热，尤其是稠油，由于其粘度较高，必须加热降粘之后才可以外输。稠油集输工艺主要包括掺热水、掺稀油和三管伴热3种流程，相应的加热炉也分为稠油加热炉、稀油加热炉和热水炉三类，诸多的加热过程需要耗费大量的能量，这就需要深入研究加热炉的形式，以降低原油在集输过程中的能耗。目前可以采用的加热炉主要为燃油燃气水套加热炉的形式，原油加热的温度范围为40~75℃，这种形式的能量利用方式实际是采用燃烧高品位能源获得低品位热能，一次能源效率较低，这种加热炉的一次能源利用效率约为85%。 采用清华大学与我公司合作开发的高温热泵，完全可以满足原油加热的需求，同时与原有系统相比，一次能源的利用效率大大提高。 技术概要 基于上述考虑，如果采用热泵应用于含油污水废热回收利用和原油加热，必须满足下面4个条件： 该种热泵的工作范围必须兼顾到含油污水的温度（30～50℃）和油出口的温度（65℃左右），在此工作范围内效率尽量要高； 与传统的燃油燃气水套加热炉相比具有良好的经济性。 动力来源方便，能很好地适应复杂多变的原油加热的工作环境。 必须解决好含油污水、原油在换热过程对设备的腐蚀问题。 采用清华大学与我公司合作开发的高温热泵就能很好的满足上述四个必要条件。 众所周知，传统的制冷剂如R22和R134a因为受到冷凝压力的限制无法制取高温热水来加热原油。清源世纪高温热泵采用清华大学热能系专门研制开发的高温环保工质，热泵出水温度最高可以达到95℃，同时还具有比较高的能效比，可以很好的满足原油加热的需求。这种系统的原理如下图所示：  为了避免含油污水对热泵系统的腐蚀，上图中的污水－水换热器必须采用特制的耐腐蚀换热器。采用水作为中间介质进行换热。 根据严格推算，上述热泵系统在该种工况下的COP可以达到3.8以上，而整个系统（含水泵）COP可以达到3.5以上。 我们可以通过计算该种热泵的一次能源效率来证实其经济节能性（假设发电的效率为33%），如下图所示： 由上图可见，电动压缩式高温热泵装置，其一次能源利用效率可以达到1.16以上，