tcq磁控软启动柜 （一）工作原理 高压自励式磁控软起动装置是以低压 .doc

TCQ磁控软启动柜 （一）工作原理 高压自励式磁控软起动装置是以低压晶闸管为核心控制器件，通过改变晶闸管的导通角来改变磁阀式可控电抗器铁芯的磁导率，直流越大，磁阀关闭越紧，磁导率μ越小，反之亦然，根据计算公式XL=μ·ω·L可知，阻抗XL随直流大小而改变，达到快速平滑改变阻抗的目的。 用在电机起动方面，即在电机定子回路串入阻抗可平滑改变的磁控电抗器，通过闭环控制系统，调整控制绕组中直流电流的大小，磁控电抗器的阻抗在预定的时间内由大到小自动无级减小，电机端电压逐渐上升至全压，实现电机软起动。 （二）性能特点 1、该技术以低压晶闸管为核心控制器件，用低压晶闸管快速准确地控制高压电抗器的阻抗，它克服了晶闸管耐压受限、对主电机波形破坏严重的缺点，以低压小电流来控制高压大电流，具有“以小搏大”的特点，尤其适合于高压超大容量电机的软起动。 2、无须励磁电源，采用自励式紧耦合结构，阻抗范围调节大（可降至初始值的2%），无漏磁（不干扰周围的仪器仪表），噪音小。 3、起动电流可在1.5~3.5Ie内任意设置并准确锁定。 4、软起动装置接于电机星点侧，主绕组采用△连接，可消除起动时产生的谐波。 5、友好的人机界面，起动参数设定、调整方便，可查阅100条历史曲线。 6、可控电抗器线圈采用饼式结构，具有电压分布均匀、散热快等优点 7、起动时机组均匀加速，无机械冲击。 8、重复使用性好，起动性能不受环境温度影响。 9、采用干式电抗器、柜式结构，体积小、免维护、使用寿命长（30年以上） 10、启动时10kV母线压降低于8%。 11、启动过程不产生谐波，绿色环保。 12、控制系统采用西门子PLC可编程控制器。 13、液晶显示屏，人机界面友好，参数可设定、查阅、调整。 14、具有缺相、差动、过流、低电压等保护功能。 15、能为球磨机励磁、油系统和其它辅机提供无源连锁接点，为励磁柜提供定子电流，为中控室PLC提供4~20mA的电流和功率等信号。 16、进线方式：下进下出。 17、防护等级：IP30。 18、配电机旁操作箱。 （三）自励式磁控软起动器特点及软起动装置工作原理 的两个线圈。每柱的绕组有抽头比为的抽头，它们之间接有可控硅、，不同铁心的上下两个主绕组交叉连接,续流二极管则横跨在交叉端点上,绕组另一端并联接后接至电源。 图 a 磁阀式磁控电抗器的原理接线图 当电抗器绕组接至电源电压时, 在可控硅、两端感应出5% 左右电源电压的电压。在电源电压一个工频周期的正、负半周分别触发导通可控硅、，形成图b、图c所示的等效电路，在回路中产生直流控制电流和,利用附加直流励磁磁化铁心，改变铁心磁导率，使电抗器工作铁心饱,从而实现电抗值的连续可调。磁控电抗器输出电流大小取决于电抗器的两端电压及晶闸管的控制角度，控制角越小，产生的控制电流越强，电抗器工作铁心磁饱和程度越高，输出电流也越大。 图 b 晶闸管导通等效电路 图 c晶闸管导通等效电路 磁阀式可控电抗器由大段和小段串联而成。在可控电抗器整个容量调节范围内，大段铁始终处于磁铁性的未饱和线性区，磁阻相对于小截面段可忽略；小段的磁饱和度设计接近极限值此时，可控电抗器所产生的谐波很小，大约为晶闸管控制电抗器所产生谐波的一半。在电动机的定子回路串入阻抗可以平滑改变的磁控电抗器，通过闭环控制系统，调整控制绕组中直流电流的大小，磁控电抗器的阻抗在预定的时间内由大到小自动无级减小，电机端电压逐渐上升至全压，实现电机软起动 比较项目 磁控软起动器 水电阻起动器 工作原理 用低压小功率晶闸管平滑无级改变高压磁阀式可控电抗器的阻抗，实现电机软起动，该技术已广泛用于国家电网公司110KV超高压动态无功补偿领域。 用饲服电机拖动水电阻的极板，改变电阻的大小。 起动性能的稳定性 通过人机界面设定起动电流的大小并精确锁定，环境温度及连续起动对起动性能没有影响。 环境温度对起动电流影响很大，冬天起动电流小，起动困难，夏天起动电流大，经常顶跳开关，连续起动时，前后两次起动电流差别大。 安全性 磁控软起动主要部件是可控电抗器，低压可控硅，安全性高。 起动时水阻容易开锅，极板易腐蚀。 占地面积 占地面积小，同功率的电机启动装置只有水阻的1/3，基建投资小。 占地面积大，是磁控的3倍，基建投资大。 使用寿命 30年以上。 使用寿命3-5年，（水箱易老化，绝缘下降极板易腐蚀）。 维护性 免维护。 维护量大，需定期加水，定期测量水阻对地绝缘。 安装调试 通过人机界面设定起动参数可5分钟内完成。 需专业人员调试，配液时间长。