压力和应变常识的介绍.pptVIP

应力应变学习小结;主要内容 ;一 应力应变概述; 应力应变测试设备就是用来检测设计完成的结构是否达到合理的要求。同时也是探究结构要素（故障）的一种手段。 应力：结构受到外部力以后本身产生的一个与外力平衡的力，是面积力。 正应力，切应力; 应变：由内力或外力引起的结构的变形与原形状的比值（无量纲） 正应变，切应变。 应力与应变在弹性范围内有相应的比例关系。应力为面积力，无法测量，因此所谓的应力应变测试是测量的应变，在通过应变与应力的关系算出应变值的。; 由于结构材料的性质，在受到外力时产生的应变非常小！作为一个变形量测试，非常困难！ 解决办法：应变片材料在发生变形后电阻会发生变化，电阻变化与应变变化成比例关系，因此应变的测量转化为应变片电阻的测量。; 由于应变小，电阻变化值相应的也不大，要测试也不容???实现，但是通过不同的电桥电路，可以将小变化的电阻变成大变化的电压变化。于是测量应变的电阻转化为测量电桥的电压。通过相应的换算最终由测量的电压计算出结构受到外力后的应变。;二 硬件线路连接（1）;采集设备后端 1 远程控制接口 2 同步运行接口 3 外部监视接口 4 数据传输接口 5 usb接口 6 键盘接口 7 直流电保险 8 交流电供电插口 9直流电供电口 10 接地 11 1——8通道 12 25——32通道 11，12 根据客户需求自定的卡，我们设备是数字输入卡，静态应力应变卡，动态应力应变卡，温度卡（CAT，CTA-40A，DPM-42A,CTA ）;电桥 拉伸 弯曲 拉伸 扭转;应变片（花） 各种用途;二 硬件线路连接（2）;步骤 1 清理干净测试表面 2 用砂子打磨，最好是与应变片贴片方向成45度角打磨 3 用脱脂面沾丙酮液清洗测试表面 4 用钢针刻画出应变片粘贴位置 5 在测试表明和应变片背部滴上胶水 6 粘帖，并用装应变片的塑料片挤压应变片至无气泡，一分钟后取下塑料片（注意：快干胶时间要短一些） 7 应变片贴好后等1小时左右再进行测试（胶水固化）;2 电桥连接 根据测试目的不同，电桥的连接方式不同。拉伸;弯曲 将两片应变片贴在测试件的正反两面，正面拉伸，背面压缩。这两个非弯曲应变通过这种连接相互抵消。;扭转 这种应变片就是应变花 ;二 硬件线路连接（3）;软件操作;软件各模块功能;Measurement 1 测量过程：设定采样频率，信号量程，显示模式，初始化（清零），标定，测量，确定数据。 2 采样频率：设为多少合适？ 3 量程自动化设置，软件根据输入信号自动调节。 4 初始化， 一般都要采取。 5 zero软件强制将现在的值清零，目的：为了将初 始应变值清零。 6 标定，标定应变片。 7 balance：主要目的检查电桥是否平衡;条件设置;Condition setting 1 设置条件 通道条件，测量条件，同步实时处理条件，测试 信息条件，实际加载标定条件。 2 通道条件 通道，卡类型，测量与否，测量类型，范围，高 通，低通，balance，标定，标定范围，转换系数 （参数因子），偏置，单位，通道名称。 注意：转换系数计算公式： 物理值=转换系数*测量值+偏置值 对应于应力应变： C为转换系数， Ks应变片系数， R1电桥电阻， r导线电阻。;3测量条件内容 测量模式，采样频率，记录时间，记录数据，内容。 其中，记录时间和记录数据是联动的，改变其中一个，另一 个跟着改变。 A 测量模式 手动：普通型，设置记录型 触发：物理触发，数字触发，外部触发，综合触发。 B 注意触发型必然要设置：触发延时，触发测量开始点，结束点等内容。 4 设定同步实时处理模式内容？ FFT，histogram 5 设置测试信息 测试项目，内容，别名 6 设置实际加载标定 Balance——zero measurement——actural load measurement Balance：消除电桥不平衡电位，用内部调节器，将输出调整到大约为0值。;数据重生成;Reproducing 1 目标：简单处理采集到得数据，显示自己关心的信号。 2 主要内容，加载，预处理文件，显示模式，条件，范围，光标，放大，文件编辑（最大、小值，统计值，编辑标题，数据，储存等相关功能） 注意显示的是block 1还是block all ;文件管理;File Management 1 当进入file文件界面