十三章的机械设计.ppt

13-1 概述 13-2 滚动轴承的主要类型和代号 13-3 滚动轴承的类型选择 13-4 滚动轴承的工作情况 13-5 滚动轴承尺寸的选择 13-6 轴承装置的设计 13-7 其他;概述;常用滚动体：球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子、 非对称球面滚子、滚针;保持架作用：均匀地隔开滚动体，防止滚动体接触磨损 保持架类型：低碳钢板+冲压 铜合金、铝合金或塑料+切削 ;类型和代号1;常用滚动轴承的类型、主要性能和特点;圆柱滚子轴承;推力球轴承;角接触球轴承;圆锥滚子轴承;调心球轴承;类型和代号3;1.基本代号 1)轴承的内径代号 位置：基本代号右起第一、二位数字 常用：内径d =20～480 mm的轴承，内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d=20mm，12表示d=60mm等。 特例1：对于内径为10、12、15和17的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。 特例2：对于d≥500 mm的特大型轴承和d10 mm的微型轴承，内径代号不在此列。; 2)轴承的直径系列 位置：基本代号右起第三位数字 直径系列代号：7、8、9、 0、1、2、3、4和5，相同内 径时的外径尺寸递增;3)轴承的宽度系列 位置：基本代号右起第四位数字 宽度系列代号：8、0、1、2、3、4、5和6，依次递增。 “0”的标注：多数轴承在代号中不标出，对于调心滚子 轴承和圆锥滚子轴承代号0应标出 ;;2.后置代号;游隙代号：游隙分1 、2、 0 、3 、4 、5共六个组别。 ;类型和代号5;类型选择1;2. 轴承的转速 转速过高→温度↑→ 润滑失效→滚动体回火、胶合 极限转速﹣滚动轴承在一定载荷与润滑条件下，允许 的最高转速 选用原则 (1)球轴承比滚子轴承的极限转速高 (2)高速时，选用超轻、特轻及轻系列的轴承 (3)转速：青铜实体保持架实体保持架冲压保持架 (4)推力轴承极限转速很低，工作转速高时，若轴向载荷不大，采用角接触球轴承 (5)若工作转速超过了轴承样本，可以提高公差等级、适当增大游隙、循环冷却;3. 轴承的调心行性能 轴承由于安装误差或轴的变形等都会引起内外圈中心线发生相对倾斜。倾斜角称为角偏差。 ;(四)轴承的安装和拆卸 轴承座没有剖分面、沿轴向安装拆卸→内外圈可分离轴承;13-4滚动轴承的工作情况;(二)轴承工作时轴承元件上的载荷及应力的变化; 固定套圈，对于每一个位置的点，每当一个滚动体滚过时，便承受一次载荷，大小是不变的，也就是承受稳定的脉动循环载荷的作用;(三)轴向载荷对载荷分布的影响; 当只有最下面一个滚动体受载时;轴向力Fa=Frtanα时→单个滚动体受载 轴向力Fa↑→受载滚动体数目↑ Fa≈1.25Frtanα→约半数的滚动体同时受载 Fa≈1.7Frtanα→全部的滚动体同时受载 ;13-5滚动轴承尺寸的选择;生产批次、尺寸、材料、工作条件完全相同 ↓ 制造精度、材料的均质程度差异 ↓ 寿命差异很大;以同一批试验轴承中的最长寿命作为标准→过于不安全 以同一批试验轴承中的最短寿命作为标准→过于保守 基本额定寿命：一组在相同条件下运转的近于相同的轴 承，将可靠度为90%时的寿命，记为L10 ;其他形式的失效：润滑油不足使轴承烧伤 润滑油不清洁而使滚动体和滚道磨损 装配不当而使轴承卡死 胀破内圈 挤碎内外圈和保持架 失效计算：目前尚不能根据这些失效形式来建立轴承的计 算理论和公式 解决办法： 一般的轴承→装配质量控制和完善使用条件