再生橡胶脱硫冷却环保系统 - 螺旋脱硫机.doc

再生橡胶脱硫冷却环保系统 平湖华达机械厂 厂址：浙江省平湖市当湖镇福臻桥堍 邮编：314200 电话：0573 传真：0573 网址： 邮箱：HD@ 再生橡胶脱硫冷却环保系统推介 一、概述 随着再生胶工艺技术装备向专业化、环保的方向发展，对脱硫后的冷却工艺提出了新的要求。由我们设计制造的再生橡胶脱硫冷却环保系统正迎合了再生胶行业广大用户的需求和发展。 在动态脱硫法刚刚被认可之初，那是94年的时候，就在浙江海宁某再生胶厂，在脱硫罐下面安装了一冷却罐，脱硫后的再生胶粉从动态罐排入冷却罐，经搅拌冷却后的胶粉再从冷却罐排出进入精炼。从工艺原理上分析，从脱硫罐排出来的胶料，只少温度在200度左右，甚至还要高。这样高温的胶料一旦与外界环境接触，就会与空气中的氧发生氧化焦烧，影响到再生胶的性能指标，特别是伸长与强度。而且还会对环境造成污染，如果我们能尽快使其冷却至100度以下，那么就会抑止高温的胶料长时间的暴露在空气中引发的焦烧，从而提高再生胶的性能指标，提高产品的档次。 在相当一段时间，由于对脱硫冷却工艺的疏忽，脱硫冷却工艺一直停留在传统的方式上，采用通风机通风，自然凉散，一般厂家都将脱硫排出的胶粉摊平堆放在场地上，随即用通风机吹风冷却。一方面固然有通风机的冷风将胶粉冷却，另一方面又使胶粉接触更多的氧气，加剧胶料的焦烧，造成动态脱硫法生产的再生胶品质的提高，不能取得良好的效果。尤其在夏季的再生胶品质，还会导致严重下降。 我们就在整合以往成果的基础上，形成了冷却效能高，又能达到环境保护的再生橡胶脱硫冷却环保系统。 二、结构流程 再生橡胶脱硫冷却环保系统的布局图，见图一。 该系统主要由一组冷却折叠螺旋输送机组成，并配有尾气除臭塔。在使胶料得到冷却的同时又使散发出的臭气引入塔内除去臭味。 1、余汽的环保处理 从脱硫罐口排出的高温胶料，进入一节4M长度的400冷却螺旋输送机，在进料口一端装备引风罩，由引风机进行负压抽吸，使排料过程中散发的余汽用负压送入尾汽除臭塔中。 尾汽除臭塔是一个直径1M，筒高3M的筒体，顶部口盖设有一喷淋装置，与自来水压的管路接通，从上部进风口被吸入的余汽就在水的喷淋中冷却成水份，并通过中段的活性剂将臭气吸附。 在塔下侧部位有一出口，它与“再生橡胶脱硫尾气处理的环保系统”相接，使这余气再通过一次环保处理后，并网排空。 在塔底部是冷却污水的排出口，也与“再生橡胶脱硫尾气处理的环保系统”的污水处理池并网衔接，经净化处理的水又用作脱硫用水，是水系循环零排放。 2、胶粉的冷却输送 进入冷却螺旋输送机的胶料，通过输送机夹套内的循环水，在热交换的过程中，使胶料的温度在行进中不断下降，胶料通过一次提升后，进入冷却折叠螺旋输送机，这是由三节6M长的400冷却螺旋输送机折叠安装而成。胶料经过22M的冷却后，从第三节出料口出来的胶料已经冷却到70℃左右，然后可由斜胶带输送机输送到指定位置停放。 3、有关说明 （1）、在有脱硫空间的工厂，冷却折叠螺旋输送机可改用折角式螺旋输送机，省略了提升立螺。见图二 （2）、目前脱硫罐有二种形式，图例中的脱硫罐为进料口与出料口分别设置，如果用户已使用旋转式单出口的脱硫罐，为解决开盖时大量外泄余汽，可从引风机上再安置第二个吸口及相应的吸风罩。见图二 三、系统配置 见《再生橡胶脱硫冷却环保系统配置表》 再生橡胶脱硫冷却环保系统配置表 序号 设备名称 型号规格 数量 单位 功率 价 格 1 冷却螺旋输送机 400×4M 1 台 4 2 立式螺旋输送机 300×4M 1 台 4 3 折叠冷却螺旋机 400×6M×3 1 台 7.5 4 斜胶带输送机 400×6M 1 台 3 5 引风机系统 1 套 4 6 尾气除臭塔 1M×3M 1 台 合计 6 22.5 四、再生橡胶脱硫冷却环保系统布局图 1、图一 2、图二 4