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5 第7章-配合料的制的备

玻璃工艺学 材料学院 第7 章 配合料制备(掌握) 7.1 玻璃组成的设计和确定 7.2 配合料的计算 7.3 配合料的制备 7.1 玻璃组成的设计和确定(熟悉) 设计依据 玻璃的物理和化学性质。 玻璃组成的表示 以组成玻璃的化合物的质量分数 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 7.2 配合料的计算(熟悉) 依据 以玻璃的组成和原料的化学成分为基础,计算出熔化100kg玻璃液所需各种原料的用量,再算出每副配合料中,即500kg或1000kg玻璃配合料各种原料的用量。 方法 预算法和联立方程式法。 参教材P221-225计算过程 步骤  先进行粗算  进行校正  把计算结果换算成实际料单 作业 选择原料和设计浮法玻璃成分,进行配料 计算(下次上课时间) Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 配合料计算过程中的几个工艺参数 (1)纯碱(芒硝)挥发率 指纯碱中未参与反应而挥发、飞散量与总量之比。即 纯碱挥散率= 纯碱挥散量 纯碱用量 ×100% 是一个经验值,与加料方式、熔化方法、熔制温度、纯碱的特性等有关。一般为0.2-3.5% (2)碳粉含率 由碳粉引入的固定碳与芒硝引入的Na2SO4之比。即 碳粉含率= 碳粉×C含量 芒硝×Na2SO4含量 ×100% 生产上一般控制在3-5% Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (3)芒硝含率 由芒硝引入的Na2O与芒硝和纯碱引入的Na2O总重量比。即 芒硝含率= 芒硝引入的Na2O 芒硝和纯碱引入的Na2O ×100% 一般掌握在5-8% (4)萤石含率 由萤石引入的CaF2量与玻璃总量之比。 萤石含率= 萤石×CaF2 玻璃总量 ×100% 一般在1%以下 配合料计算过程中的几个工艺参数 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (5)碎玻璃掺入率 指配合料中碎玻璃用量与配合料量之比 碎玻璃掺入量= 碎玻璃量 生料量+碎玻璃量 ×100% 一般控制在25-30% 配合料计算过程中的几个工艺参数 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 7.3 配合料的制备(掌握) 7.3.1 配合料的质量要求 7.3.2 原料的运输和贮存  7.3.3 原料的加工处理 7.3.4 配合料的称量 7.3.5 配合料的混合 7.3.6 配合料的输送与贮存 7.3.7 配合料的质量检验与粒化 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 7.3.1 配合料的质量要求 1 必须具有正确性和稳定性 2 具有一定的水份:用水润湿配合料,加水量随颗粒不同而不同。越细加水量越多。纯碱配合料加水量3-5%,芒硝配合料加水量5-7%。 注意 水温>35℃,否则,Na2CO3将转化为Na2CO3·7H2O和Na2CO3·10H2O,使配合料产生胶结作用。 3 要有一定的颗粒组成:可减少配合料的分层和提高混合质量。纯碱的颗粒度应比石英大一个筛号。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4 具有一定的气体率:易于澄清和均化。一般钠钙硅玻璃的气体率为16-20%。 气体率= 逸出气体量 配合料 ×100% 5 必须混合均匀:配合料混合不均匀,会使玻璃产生结石、条纹、气泡等缺陷,易熔物较多的还会侵蚀

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