5次 光整加工 2的.ppt

一、课程引入： 古人没有玻璃镜子，他们用什么做镜子？ 铜 镜 铜镜是怎么加工出来的呢？透明电脑外壳，手机外壳是怎么加工的？ ;第五节 光整加工 ; 光整加工是以降低零件表面粗糙度，提高表面形状精度和增加表面光泽为主要目的的研磨和抛光加工。 ;§5－1 研磨;研磨的过程中，不但有物理作用还有化学作用： （1）微切削作用 磨料在压力的作用下，在研具和工件表面之间滚动，以锋 利的棱角进行微切削加工。 （2）挤压塑性变形的作用 钝化的磨粒对加工表面进行滚压运动，挤压表面粗糙的凸 峰，使其平坦、光滑，对表面产生挤压的塑性变形，还有加 工硬化使表面强化的作用。 （3）化学作用 研磨剂与表面产生化学作用，生成氧化膜，又不断被磨削从而提高研磨的效率。;3、研磨特点： 1）、尺寸精度高 ——0.025μm。 2）、形状精度高。 3）、表面粗糙度低 ——0.1μm。 4）、表面耐磨性提高： 摩擦系数减小，有效接触表面积增大。 5）、耐疲劳强度提高： 研磨表面存在着残余压应力。 6）、不能提高各表面之间的位置精度。 7）、多为手工作业，劳动强度大。 ;§5－2 珩磨;一. 珩磨工艺特征;;;;;二. 珩磨设备简介;二. 珩磨设备简介;二. 珩磨设备简介;§5－3 超级光磨;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;1.抛光的机理 ;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;（1）联系： 1、机理相同； 2、使用工具有重叠； 3、都主要用于模具的成形表面； 4、都是多为手工作业，劳动强度大； ;（2）区别： 1、抛光是一种比研磨更微磨削的精密加工。 2、抛光加工一般在研磨之后进行。 3、研磨时尺寸精度和形状精度加工效果明显，抛光一般不提高零件表面的形状精度和尺寸精度。 4、抛光比研磨能更进一步降低表面粗糙度。 ;二、研磨抛光的分类 1、按操作方式分： 手工研磨抛光；机械研磨抛光。 2、按研磨抛光剂使用的条件分： （1）湿研磨－磨料和研磨液组成的研磨抛光剂，用于粗研和半精研 （2）干研磨－将磨料均匀压入研具表面中，一定压力研磨，一般用于精研加工 （3）半干研磨－糊状研磨膏，用于粗、精研磨都可以。 三、研磨抛光的加工要素 加工要素如下表;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;四、研磨抛光剂 由磨料和研磨抛光液均匀混合而成。常用的研磨剂有液体和固体(或膏状)两大类 1、磨料 （1）磨料的种类 ;（2）磨料的粒度 根据工件研磨抛光前的粗糙度和研磨抛光后的质量要求来确定，一般粗加工选较大粒度，精加工选较小粒度。 磨料的粒度常用筛分法和显微镜分析法来确定。;不同粒度可达到的表面粗糙度如下表 ;2、研磨抛光液 在研磨抛光中起着调和磨料、使其均匀分布和冷却润滑的 作用。 常用的研磨抛光液有矿物油、动物油、植物油三类。 其中10号机油最为广泛，煤油在粗、精加工都可以使用，猪油也是很好的研磨抛光液，由于含有活性油酸物质，能起化学反应，抛光效果更好。常用的抛光液如下表; 五、研磨抛光工具 1、研具材料 研磨抛光中直接于工件表面接触的研磨抛光工具 一般情况下，研具的硬度稍微比工件要软一些。 研具材料很多，有低碳钢、灰口铸铁、黄铜、紫铜、硬木、塑料、皮革和毛毡等.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. C