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冷却塔的发展历史 冷却塔广泛的应用于国民经济的许多部门，如电力、石油、化工、钢铁、轻纺和大厦等。目前所应用的冷却塔有170多米高的大型自然通风冷却塔，也有冷却几吨水的小型玻璃钢冷却塔。 利用水来冷却其它热质已经很早了。早在1912年，世界上第一个简单的自然通风冷却塔，在荷兰的一个矿上建成使用。在二次世界大战中，美国没有受到战争破坏，工业得到得天独厚的发展，冷却塔也相应地发展起来。美国当时所用的冷却塔，都是采用机械通风的。 由于工业不断发展，水资源日益紧张，干是干式冷却塔也相应地发展起来。 冷却塔的散热原理 冷却塔的散热原理可理解为：高温的循环水进入冷却塔，在 “热交换器” ——填料处与外界来的冷空气发生水气热交换（主要为蒸发散热和接触散热，辐射散热可忽略），把水中的热量传输给空气，从而使高温的循环水降温以达到冷却散热的目的。其中填料的作用是扩大水气热交换面积、延缓水气热交换时间，使蒸发作用达到最佳效果。从而使循环水温度下降接近环境空气的湿球温度，产生降温功能。用这种冷却方式的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。湿塔的热交换效率高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度。但是，水因蒸发而造成损耗；蒸发又使循环的冷却水含盐度增加，为了稳定水质，必须排掉一部分含盐度较高的水；风吹也会造成水的损失。这些水的亏损必须有足够的新水持续补充，因此，湿塔需要有补给水的水源。 在缺水地区，补充水在困难的情况下，只能采用干式冷却塔（简称干塔或空冷塔）。干塔中空气与水的热交换，是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水的热量传输给散热外流动的空气。干塔的热交换效率比湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。 冷却塔的分类 根据外形不同分为：①圆形冷却塔；②方形冷却塔；③矩形冷却塔。 根据热水和空气的流动方向分为：①横流式冷却塔；②逆流式冷却塔；③混流式冷却塔。 根据不同的设计标准分为：①冷吨型（湿球温度27℃）；②水吨型（湿球温度28℃）。 根据不同的噪声要求分为：①普通型；②低噪音型；③超低噪音型。 根据热水降温的幅度不同分为：①普通型（37℃-32℃）；②中温型（43℃-33℃）；③高温型（65℃-35℃）。 根据组合方式可分为：①单风机冷却塔；②多风机组合冷却塔。 根据材料的不同可分为：①FRP冷却塔；②混凝土冷却塔。 按不同的通风方式分为：①自然通风冷却塔；②机械通风冷却塔； ③混合通风冷却塔。 另外还有很多不同的分类方法，比如正压鼓风型、负压抽风型、无风机型等等。 以型式分类 以冷却水进出温差分类 以噪声大小分类 以进风 方式分类 以外形分类 开放式 普通△t=5℃ 普通65 dB(A) 逆流 圆形 密闭式 中温△t=10℃ 低噪声60-65 dB(A) 横流 方形 高温△t=25℃ 超低噪声60 dB(A) 矩形 冷却塔的结构 湿式机力抽风冷却塔通常由以下部分组成： 塔体： 塔体是由钢架，外加玻璃纤维护面组成的。也有用钢筋混凝土制作的。现在大多数空调用冷却塔的钢件，都是采用热浸镀锌的，防腐效果好。 大型工业用冷却塔，铁件一般采用刷环氧沥青漆来做防腐。 散热填料： 填料是冷却塔的重要组成部分。其所产生的温降达整个塔温降的60%-70%，所以要选择温降大，气流阻力小，亲水性好的材料。亲水性好，能使水在填料表面形成水膜，缓慢流下，有充分的散热时间，以提高散热效率。早期的填料多使用木材，后因木材容易腐烂，有些国家又缺乏木材，转而使用石棉水泥板，后来发现石棉水泥板在生产中对人体有害，所以停止使用，当今多使用水泥及塑料，尤其是塑料填料，发展很快。 填料分为点滴式、薄膜式、点滴薄膜式。 集水池（盆）： 热水经过冷却后，汇集到集水池内，然后从集水池流到水泵房，循环使用。集水池的容积，应保证冷却塔的运行，以及冷却塔突然停止运行时，水不会溢到池外。 风机和风筒： 在机械通风冷却塔中，通风是靠风机来实现的，可采用抽风式或鼓风式。除特殊情况外，一般都采用抽风式。抽风式冷却塔采用轴流风机，风机及其传动设备都在域的顶部，这样可使塔内气流分布更均匀。 风筒的作用有二：①减少气流出口的动能损失；②减少或防止从冷却塔排出的湿热空气，又流回到塔进风口，重新进入塔内。 收水器： 从冷却塔排出的热湿气流中，有一部分小水滴被带出塔外，随风飘落在塔周围的地面上，这部分损失的水量称为漂水损失。在逆流式冷却塔中大多加装收水器，以减少这部分的损失。现在使用的收水器，大多是用玻璃钢或塑料制成。 洒水系统： 冷却塔的热水经过洒水系统，均匀的洒在填料上。①管式洒水：多用在逆流式水塔上，由洒水管和喷嘴组成。②池式洒水：多用在横流式水塔上，在洒水盆底部设较密的洒水孔，将水直接洒在填料上，也有通过喷嘴洒向填料的。 另外根据客户的不同要求，还可加设吸音隔音装置，防飞水溅水装置，智能变频控制