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- 2017-08-18 发布于浙江
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H13的热处理方法的
中国热处理行业协会新技术考察团于1998年10月9日参观访问了美国Erie城附近的Meadylle镇SECO/WARWICK公司总部,了解了该公司开发的新技术和新产品。为了有助于我国热处理生产技术的发展,特在此做如下介绍。2 真空高压气淬的效果 由于要求真空热处理的零件和材料不断增多,真空加热气冷淬火技术有了迅速发展。工具钢的固溶处理和奥氏体化,合金钢和镍基、钴基合金通常都在熔盐中加热和油中淬火,导致工件开裂和畸变,而且还必须施行后清洗。SECO/WARWICK公司开发的一系列采取对流加热方式的真空高压气淬炉,气体压力从200kPa直到2000kPa,满足了在油淬和气淬中间领域的冷却速度要求。表1所列为各种合金钢在该公司开发的600kPa、1000kPa和2000kPa真空气淬炉中的淬火冷却效果[1]。3 对流加热 众所周知,真空中的加热主要靠辐射,而辐射加热只有在760℃(1400°F)以上才能表现出明显效果。为了在低温下实现均匀而迅速的加热,采用往炉中通入惰性(或中性)气体的方式可保证对流热传导。为实现均匀快速的对流加热,炉子加热室必须有良好的绝热保温措施。对流加热可有效降低被加热件中的热应力,而工件中的应力有可能在热处理前的机加工或原始钢料中既已存在。对流加热是保证工件低畸变的前提条件,而且也可缩短淬火和回火加热周期。和传统真空加热比较,对流加热可减少50%的加热时间
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