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三菱PLC-定位模块培的训
三菱电机自动化培训课程讲义;定位培训课程;培训目录;第一章 产品概要;1、丰富的定位模块;FX系列定位模块;FX系列定位模块;Q系列定位模块;Q系列定位模块;新一代的高速定位系统;新一代的高速定位系统;2、QD75的特点;QD75的特点;QD75的特点;QD75的特点;(5)高速化启动:
启动处理时间为6ms至7ms。另外在执行同步启动(处于独立运行或插补法运行方式)时,不会出现轴 间启动延迟。
(6)实现输出脉冲高速化和通讯远程化:
;QD75的特点;3、定位控制的目的与用途;3、定位控制的目的与用途;3、定位控制的目的与用途;;4、定位控制的工作流程;4、定位控制的工作流程;4、定位控制的工作流程;5、定位系统的设计概略;QD75的输出脉冲;使用滚珠螺杆的定位的移动量以及速度;位置检测
A=L/(R×n) [mm/p]
指令脉冲频率
Vs=V/A [P/S]
偏差计数器的脉冲累计量
ξ=Vs/K [P];6、QD75与各设备间的信号收发关系;6、QD75与各设备间的信号收发关系;6、QD75与各设备间的信号收发关系;6、QD75与各设备间的信号收发关系;第二章 系统结构;PLC CPU;DEMO箱地址分配;软件使用介绍;建立一个新项目;建立一个新项目;建立一个新项目;通讯设置;通讯设置;初始化及I/0确认;初始化及I/0确认;测试运行;测试运行;监控操作;监控操作;帮助功能;帮助功能;帮助功能;在C盘QD75目录下建立一个型号为QD75P1的新项目test
建立PC机与定位模块的通信并确认连接
初始化定位模块并进入测试模式操作
JOG运行速度为200RPM
原点回归操作、熟悉各个信号的监控
*注:原点回归需要GX-DEVELOPER 输入DOG、limit信号,具体如下图示;外部信号输入(GX编译);第三章设定数据的种类与功能;1、缓冲存储器;1、缓冲存储器;缓冲存储器;用QD75执行控制时所需的参数和数据包括、设置数据、控制数据、监视数据。;用QD75执行控制时所需的参数和数据包括、设置数据、控制数据、监视数据。;参数以及原点回归取决于定位机械设备的设计。
如何控制定位机械动作,决定了定位数据。
产品出厂时,均设置了初始值。
进行存储器的整体清零时,将保存初始值。
设定方法,除了外围设备,还可以通过PLC的顺控程序设定。;3、基本参数介绍;
Pr2 电机旋转一圈脉冲发生器发出的脉冲被反馈回放
大器的个数。
Pr3 电机旋转一圈相当的位移量。
Pr4 单位倍率。(当移动量超过设定范围时,能够提
高设定范围的倍率)
P2~P4 这些参数定义了QD75输出脉冲串内各个单脉冲实现的位移
量。(详见教程4-3)
;脉冲输出模式选择
(1)PLS/SIGN
(2)CW/CCW
(3)A相/B相模式
;(4)旋转方向选择(利用JOG实现);Pr9、Pr10加减速时间的设定及定义。;4、QD75模块的外部信号;4、QD75模块的外部信号;轴1的JOG运行
1、相关参数的设定;轴1的JOG运行;3、QD75使用输入输出各32个点于PLC进行数据
交换。其列表如下:;QD75与PLC CPU之间的I/O一览表;4、基本程序框架;实验操作(实验6.11.4)
故障代码显示及故障复位(自动刷新地址设置)
D106的设置 G1052的设置
轴1当前位置的读取;1、相关参数的设定
OPR(Pr:43)的设定方法可以分为五种。;1、相关参数的设定
不会给机械系统带来负担,也不必象近点DOG方式那样,去注意近点DOG的位置和长度。
;轴1的原点回归;原点重试的时序图;2、定位启动专用指令PSTRT
;填写原点回归相应参数
按照实验6.11.5顺控程序编译
以回归方式1、4运行原点回归
原点回归重试
不使??专用指令编译程序
注: 详细请参考Page 6-26
原点回归指令参考常用
缓冲存储器列表 P3-19;1、定位数据区域的构成
;定位数据的起动程序;2、定位数据设置在QP软件中的应用;定位数据的起动程序;定位动作中的速度变更程序;;TEACH功能程序;
编译相应顺控程序实现一下要求。
利用JOG功能,执行TEACH指令。
读取QD75中的定位数据的值,并确认 数据编号35的地址。
将数值写
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