二级圆柱齿轮减速器的.doc

机械设计 课 程 设 计 题 目 系 (部) 机电工程系 班 级 姓 名 学 号 指导教师 14 年 12 月 日至 月 日 共 周 年 月 日 课程设计成绩评定表 出勤 情况 出勤天数 缺勤天数 成 绩 评 定 出勤情况及设计过程表现（20分） 课设答辩（20分） 设计成果（60分） 总成绩（100分） 提问 （答辩） 问题 情况 综 合 评 定 指导教师签名： 年 月 日 目 录 1 引言 1 2 试验 2 2.1试验所用仪器及原料 2 2.1.1偶联剂对碳化硅浆料粘度的影响 2 2.1.2使用KH550偶联剂时浆料中碳化硅固含量的确定 2 2.2试验所用仪器及原料 3 2.2.1单体对碳化硅浆料粘度的影响 3 2.2.2 使用丙烯酸胺单体时浆料中碳化硅固含量的确定 3 3 结论 4 谢辞 5 参考文献 6 附录 7 外文资料 8 二、电动机的选择 2.1电动机类型的选择 按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机，工作电压为380V。 2.1.1选择电动机的容量 （1）确定电动机所需功率 工作机的有效功率 = = 取V带传动效率，滚动轴承传递效率（四对），齿轮传动效率（两对），卷筒传动效率，联轴器传动效率。 从电动机到工作机输送带间的总效率 电动机所需功率 因载荷平稳，电动机额定功率，只需稍大于即可，查表确定电动机功率。 （2） 确定电动机转速 卷筒轴工作转速 V带传动范围，二级圆柱齿轮减速器传动比。 总传动比范围, 电动机转速可选范围 =（16~160）×95.49r／min =（1528~15280）r／min 符合这一范围的同步转速只有3000 r／min一种。再由额定功率4kw选择电动机为： 方案 型号 同步转速 r／min 满载转速 r／min 效率 % 1 Y112M-2 3000 2890 82 2.2 分配传动比。 2.2.1传动装置总传动比 = = 30.26 2.2.2分配传动装置各级传动比 取V带传动的传动比，则减速器的传动比 两级圆柱齿轮减速器高速级传动比 则低速级的传动比 符合一般圆柱齿轮传动和两级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 2.3 运动与动力参数计算 2.3.1 各轴转速 电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，中速轴为Ⅱ轴，低速轴为 Ⅲ 轴。 = 2.3.2 各轴输入功率 2.3.3各轴输出功率 ＝×0.99=2.96 kW ＝×0.99=2.84 kW ＝×0.99=2.73kW ＝×0.99=2.68kw 2.3.4 各轴输入扭矩 N·m N·m N·m N·m N·m 2.3.5各轴输出扭矩 ＝×0.99=10.20 N·m ＝×0.99=29.7 N·m ＝×0.99=105.93N·m ＝×0.99=273.24N·m ＝×0.99=268.29N·m 2.3.6运动和动力参数如下表： 轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min 输入 输出 输入 输出 电动机轴 3.11 10.3 2890 1轴 2.99 2.96 30 29.7 963 2轴 2.87 2.84 107 105.93 256.12 3轴 2.76 2.73 276 273.24 95.67 滚筒轴 2.71 2.68 271 268.29 95.67 传动比 3 3.76 2.68 1 三、V带轮的设计 3.1 V带设计 电动机功率，转速 r／min ，传动比 ，三班制，每天工作24小时。 3.1.1确定计算功率 由《机械设计（第九版）》查得工作情况系数，故 3.1.2选择V带带型 根据、，根据《机械设计（第九版）》选用Z型。 3.1.3轮的基准直径 并验算带速 1）初选小带轮的基准直径。由《机械设计（