FOG换线概要.ppt

FOG换线概要 DS17H2 梅鹏 2012.03.10 换线前准备 系统上查看排程，确认要更换之MODEL，如06C04001 根据制造部提供之材料（FPC,ACF等）判定是否需要调整ACF导轮宽度和TB部压头以及SLIDER是否须更换 换线所用到之工具和治具等 如需更换预压压头，先把温度关掉 FOG常用治具 ACF导轮调节治具 预压压头 Slider P/P移栽吸嘴 开始换线： 对当前程式进行保存 Loader部选择在手动状态，在数据设定里切换要更换model之程式 Bypass安全门，方便操作（非换线时间内，不允许安全门Bypass） 在运转模式内进行选择要用之预压部和本压部之部件 PASS安全门 进入数据设定界面后长按住 直至两个按键闪烁 一、ACF部： 1. 用ACF导轮调整治具调整导轮宽度应ACF宽度0.1mm（如ACF宽1.0mm，导轮宽度要调整到1.1mm） 2. PM ACF部组件，确认剥离杆，导轮等部件清洁无残胶，装上ACF，切头循环，粘掉切过多余之ACF 3. 载台打到认识点目位置，放上贴过偏光板之换线片，位置确认后，试贴ACF，ACF要覆盖两端FPC对位MARK及中间部分且无反折，无断胶，贴付确认判定ACF检测Mark是否OK， 4. 撕掉ACF再次进行贴付确认，确认会否报警，防止机台漏检至后段 二、Loader部： 运转模式内选择用哪个托盘ELV，基本条件设定内确认数据与新Tray盘上Picth值是否一致，原则上保留上次选择之条件，如不同再将Tray盘Picth值Key入软体 确认取出位置，吸嘴位置，吸嘴是否破损，是否要添加辅助吸嘴，如果位置不对，或者有少许偏差，可在SW下拉菜单里手动移动到合适位置，然后将数据写入对应位置。要进行取出循环确认，第一颗+最后一颗。 调整影像Program与此程式对应影象一致 取出一片FPC打到认识位置，排除P/P搬送途中之干涉可能，点目1和2分别进行认识，如果位置有偏差同样在SW下拉菜单手动调整（认识要在连续认识状态）然后将数据写入相对应位置，点目1和2的Y轴一定要保持一致。 供给位置即将FPC放到Slider之位置，从预压部将slider打到受取位置，从Loader部认识完成后直接供给一颗FPC，看slider真空吸附状况如何，调整到OK，待前面预压部确认，再做调整。 三、预压部： 换上新的压头，然后进行平整度、压着位置等确认，压着位置高出Backup0.5mm。 压头温度开启，将slider打到受渡位置，预压压头打到取出位置，目视如何对loader部供给位置进行微调，调整后再供给一颗FPC，预压部，FPC取出循环，用牙医镜判定位置是否OK，然后对loader部供给位置进行调整。 FPC认识循环，通过显示器上FPC对位MARK来微调供给位置直至OK 换线片交接之预压载台确认交接位置（一般是OK啦） 查看载台翅膀和铁丝会否与Backup有干涉，然后加以排除（压着位置是铁丝一般与Backup平齐） 压上一片FPC，调整移栽辅助吸嘴OK后至本压部。 四．本压部： 确认载台翅膀和铁丝会否对本压Backup或者其他机构造成干涉，然后加以排除、 认识后，载台先打至受渡位置，然后Z轴打至压着位置，在SW下拉菜单内，Y轴“--”至铁丝与Backup差不多重合时，确认是否水平，会否对本压FPC造成干涉。 本压1pcs在AOI检测压痕效果和位置会否偏移，再加以调整、 FOG机台流程图示 换线注意点： 机台开启自动，排查未确认或遗漏之问题点，加以排除！ ACF贴付确认 ACF贴付要完全覆盖FPC压合线路区域，即两个FPC 对位mark之间部分 所以要做对应的mark进行 检测，这个mark要能够 判定ACF贴付状况，就要一边做一个长方形的小长条进行检测，两个mark分别做在两端mark外就确定了ACF的贴付长度，mark的长度确定了ACF贴付的Y方向，没有贴付ACF的和贴付NG的要做到会报警， 载台压着高度确认 FOG之ACF部和预压、本压部载台的压着高度确认方法如下： Ⅰ.用手按着cell向Backup方向推进来感觉是否会阻挡；若有，看是玻璃撞到的还是POL撞到的，若是POL撞到的则OK，如果是玻璃撞到的，则说明载台Z轴位置过低，此法是要靠感觉。若无则可能是载台Z轴位置过高， Ⅱ.用眼睛看： 前提：cell放置在载台正确位置上，真空吸附OK，记下真空数值，如-58.60KPa 步骤：载台XYZ轴移动至压着位置看真空值有无变化, 1、有变化，说明载台Z轴高度过低，要向上调整 2、无变化，说明载台Z轴位置OK或过高，则向下调整直