后钢板弹簧吊耳课程的设计说明书.doc

机械制造工艺学课程设计任务书 题目:设计“后钢板弹簧吊耳”零件的机制加工工艺规程及工艺装备（大批量生产） 内容： 1. 毛坯图 1张 2. 机械加工工艺过程卡片 1张 3. 机械加工工序卡片 4-5张 4. 机床夹具装配总图 1张 5. 夹具主要零件图（包括夹具体） 2张 6. 课程设计说明书 1张 院 系：_____机电学院___________ 专 业：__________________ 学 号：______ ____ 指导老师：____ ______________ 2013年9月17日 目 录 目录 2 1 绪 论 3 2 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计 3 2.1零件的工艺分析 3 2.2确定毛坯，绘制毛坯图 5 2.3拟定弹簧吊耳工艺路线 7 2.3.1 零件的加工定位基准 7 2.3.2零件表面加工方法的确定，吊耳各表面加工方案 8 2.3.3工序顺序的安排 9 2.3.4工艺方案的比较与分析 9 2.3.5确定吊耳工艺路线 10 2.4 机床设备及工艺装备的选用 11 2.5加工余量，工序尺寸和公差的确定 12 2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 15 2.7 本章小结 23 3 加工φ37工艺孔夹具设计 23 3.1零件工艺分析 23 3.2定位机构 24 3.3夹紧机构 24 3.4机床夹具的总体形式 25 3.5绘制夹具零件图 26 3.6绘制夹具装配图 26 3.8总结 28 结 论 29 参 考 文 献 29 1 绪 论 机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大三的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。夹具又是制造系统的重要组成部分不论是传统制造还是现代制造系统夹具都是十分重要的。 图2.1 后钢板弹簧吊耳零件图 2.1.2零件的工艺分析 由后钢板弹簧吊耳零件图知可将其分为两组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下： （1）以两外圆端面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：。两外圆端面的铣削，加工的孔，其中两外圆端面表面粗糙度要求为，的孔表面粗糙度要求为。 （2）以孔为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：2个的孔，2个的孔、2个孔的内外两侧面的铣削，宽度为4的开口槽的铣削，在同一中心线上数值为的同轴度要求。其中2个的孔表面粗糙度要求为，2个的孔表面粗糙度要求为，2个孔的内侧面表面粗糙度要求为，2个孔的外侧面表面粗糙度要求为，宽度为4的开口槽的表面粗糙度要求为。 2.1.3弹簧吊耳零件的技术要求 加工表面 尺寸及技术要求/ 公差及精度等级 表面粗糙度Ra/ 形位公差/ 两外圆端面 60 IT12 6.3 孔 IT9 1.6 孔内侧面 54 IT12 12.5 孔外侧面 54 IT12 50 孔 IT9 1.6 ◎ 0.01 A 孔 IT12 12.5 开口槽 4 IT12 50 2.2确定毛坯，绘制毛坯图 2.2.1 确定毛坯的制造形式 “后钢板弹簧吊耳”零件材料为35钢，硬度HBS为149～187，生产类型为大批量生产。 考虑到该弹簧吊耳零件在工作过程中要承受压力冲级载荷，为增强弹簧吊耳零件的强度和冲级韧度，故毛坯选用锻件，零件材料为35号钢。由于生量已达到大批生产的水平（N=40000），而且零件的轮廓尺寸不大，为提高生产效率和锻件精度，故可以采用模锻制造毛坯。 2.2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 由《机械制造技术基础课程设计指导教程》表2-10~表2-12可知，要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下各项因素。 1.公差等级 由弹簧吊耳的功用及其技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。 2.锻件重量 已知机械加工后弹簧吊耳的重量为2.6kg，由此可初步估计机械加工前锻件毛坯的重量为4kg。 3.锻件材质系数 该弹簧吊耳材料为35号钢，是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢，故该锻件的材质系数属级。 4.锻件分模线形状 根据该弹簧吊耳的形位特点，故选