GE壳裂总结.ppt

GEP 日本技术中心测试结论 样板一(3系列) 环境应力开裂 开裂处发现残留的润滑油 无明显的材料降解现象 样板二(8系列) 材料分层 严重降解 对开裂问题的再发防止-塑胶原材料 GEP 南沙厂对熔融指数的内部控制目标 6~13 g/10min 9~13 g/10min 在材质证明书中注明项目的规格要求 保证批与批之间产品品质的稳定性 对开裂问题的再发防止-模具设计 对于新项目的模具初期设计: 请联系ADE Raymond Dong(董记月),由他提出对模具设计方面的建议. 新模具的T1: 请联系TDE Jack Zhou(周军),由他对T1提出建议. 该项工作对模具以后的正常稳定生产很重要,请TCL的各塑壳供应商与GEP保持联系. Gating Gating 对开裂问题的再发防止-注塑成形 使用正确的条件和设备对材料进行干燥. 使用合适的料管设定温度, 因为手机塑壳所使用的注塑机的shot size一般较小, 所以建议设定温度不要太高, 以免高温的情况下长时间的滞留导致材料降解. 使用合适的背压和螺杆转速. 当出现品质问题(如充不满, 缩水etc), 如需将料管温度提高至极限时, 请确认材料是否降解. 最理想的方法是通过改善模具设计来提高填充能力. 合理的模具温度设定,改善产品的残留内应力. 如有需要GEP的技术支持, 请与周军联系. Injection Molding Predry Injection Molding Material Screw speed Injection Molding Cooling 对开裂问题的再发防止-化学品的使用 现状使用的转轴润滑脂(磨沥可EM-8OL)经化学兼容性测试, 结果说明对材料无明显攻击. 油漆的溶剂正在测试中. 化学品对产品的攻击与产品的内应力程度和所受的外力状态相关连. 环境应力开裂: 处于有环境化学物质和存在内部或外部的应力两个条件同时具备时才较容易发生. 1.尽可能避免附着油脂, 润滑脂等环境化学物质. 2.尽可能减少成形时的残余应力和组装时的强制应力. 塑料的溶剂应力开裂 原因 由于溶剂与塑料表面层的聚合物分子链作用,使表层的内聚能降低,当降低到不能再承受所存在的应力时,就会产生开裂现象.溶剂对制品渗透愈深,裂纹就会变得愈深愈大. 评价 是用临界应力表示,临界应力是该塑料在该溶剂的作用下,产生开裂所存在的最小应力值,低于这一应力,塑料就不会开裂.显然,临界应力值愈大,塑料抵抗该溶剂的应力开裂性能愈好.  * Welcome to Today’s Seminar Adam Jin Jack Zhou MPJack.Zhou@ 关于TCL mobile 壳裂问题的总结和对策 　 PC in Cycoloy　 Mn Mw Sample1 Pellet 24,300 47,200 Sample1 OK phone case 23,800 50,100 Sample1cracking phone case 22,100 47,900 Sample2 Pellet 24,400 53,900 Sample2 OK phone case 23,200 48,400 Sample2 cracking phone case 22,100 48,400 Sample4 White Pellet 23,500 53,800 Sample4 White OK phone case 22,700 50,000 Sample4 White cracking phone case 14,900 33,200 Sample4 Gray Pellet 24,900 54,600 Sample4 Gray OK phone case 20,100 45,300 Sample4 Gray cracking phone case 18,800 41,100 侧浇口的高度应为85~100%的壁厚, 宽度应为浇口深度的2倍 侧浇口 0.5mm Land Length 1.27~2.53mm 900 点浇口 水口半径微小的增加就可以很大程度地减小压力降 使用合适的设备,正确的条件对材料进行预干燥 Dry Environment -40C dew point A