第八章气源装置及系统试卷.ppt

Qc=kQ (m3/min) 空压机供气量Qc:空压机供气量Qc也是空压机的主要参数之一。它的大小应和目前气动系统中各设备所需的耗气量相匹配，并留有10%左右的余量。可用下式表达 式中 Q——气动系统同时工作的执行机构用气的最大耗气量，单位为m3/min； k——修正系数，一般可取k=1.3～1.5。 2）在确定供气压力pc与供气量Qc后，按空压机的特性要求，选择空压机的类型和型号。 一、空气压缩机 4. 空压机使用时应注意的事项 1）空压机的安装位置:一般要安装在专用机房内。 2）噪声:设置隔声罩、消声器,选择噪声较低的空压机等。 3) 润滑:使用专用润滑油并定期更换,启动前应检查以保证启动时的润滑。启动前和停车后都应及时排除空压机气罐中的水分。 一、空气压缩机 二、储气罐 1. 储气罐的主要作用 1）存储压缩空气：短时间内用大气量输出; 应急气源。 2）使压缩空气供气平稳, 减少压力脉动。 3）作为压缩空气瞬间消耗需要的存储补充之用。 4）降低空压机的启动、停止频率。 5）散热,进一步降低压缩空气的温度，分离压缩空气中的部分水分和油分。 第三节 气源系统及空气净化处理装置 储气罐的容积大小取决于其用途。储气罐的容积愈大，压缩机运行时间间隔就愈长。储气罐一般为圆筒状焊接结构，有立式和卧式两种, 以立式居多，其结构示意图如图9-3所示。 储气罐外观示意图和图形符号 1—进气孔 2—安全阀 3—压力表 4—出气孔 5—检查用孔口 6—泄水孔 二、储气罐 2. 储气罐上应设置的元件 压缩空气具有很强的可膨胀性，储气罐上必须设置安全阀等。 1）安全阀（溢流阀）:当储气罐内的压力达到允许极限压力时，溢出多余气体保证安全。 2）压力表：显示储气罐内的压力。 3）压力开关：用储气罐内的压力来控制电动机停止或重新启动电动机。 4）单向阀：当压缩机关闭时, 单向阀阻止压缩空气反方向流动。 5）排水阀：设置在系统最低处,用于排掉凝结在储气罐内所有的水。 二、储气罐 三、后冷却器 后冷却器的作用：将空压机出口的高温空气冷却至40℃以下，将其中大部分水蒸气和变质油雾冷凝成液态水滴和油滴，从空气中分离出来。 后冷却器底部一般安装有手动或自动排水装置，对冷凝水和油滴等杂质进行及时排放。 后冷却器类型：有风冷式和水冷式两大类。 原理：风冷式是通过风扇产生的冷空气吹向带散热片的热空气管道，对压缩空气进行冷却。风冷式不需冷却水设备，不用担心断水或水冻结。占地面积小、重量轻、紧凑、运转成本低、易维修，但只适用于入口空气温度低100℃、且需处理空气量较少的场合。水冷式是通过强迫冷却水在压缩空气管道周围沿压缩空气流动方向的反方向流动来进行冷却的。 第三节 气源系统及空气净化处理装置 四、压缩空气净化处理装置 空气过滤装置 干燥器 调压阀（减压阀） 油雾器 气动三联件 第三节 气源系统及空气净化处理装置 油水分离器（也叫除油器）：利用回转离心、撞击、水洗等方法使水滴、油滴及其他杂质颗粒从压缩空气中分离出来。 1. 空气过滤装置 空气过滤器（也叫分水滤气器）：主要用于除去压缩空气中的固态杂质、水滴和油污等污染物，是保证气动设备正常工作的重要元件。按排水方式，此类过滤器可分为手动排水式和自动排水式。空气过滤器的过滤原理是根据固体物质和空气分子的大小和质量不同，利用惯性、阻隔和吸附的方法将灰尘和杂质与空气分离。 空气过滤器 1—导流板 2—滤芯 3—挡水板 4—滤杯 5—手动放水阀 空气过滤器原理： 2. 干燥器 空气干燥器的作用：是吸收和排除压缩空气中水分和部分油分与杂质，从而使湿空气成为干空气的装置。 压缩空气的干燥方法：有冷冻法、吸附法、吸收法和高分子隔膜干燥法。 冷冻干燥器工作原理 1—气体入口 2—气体出口 3—热交换器 4—制冷器 5—分离器 6—制冷剂 7—分离器 8—制冷机 冷冻式干燥器原理： 加热再生吸附式干燥器的工作原理 1—吸附器 2—滤油器 3—吸附器 4—加热器 5—鼓风机 吸附式干燥器的压缩空气输出口应安装精密过滤器，防止吸附剂在压缩空气冲击下产生的粉末进入气动系统。 2）吸附式干燥器： 3. 调压阀（减压阀） 作用：将较高的输入压力降低到符合设备使用要求的较低且稳定的压力。由于减压阀实质上是对气动系统起到一个调压并稳压的作用，所以更多的被称为调压阀。 调压阀的种类：直动式、先导式 直动式调压阀工作原理 1—手柄 2—调压弹簧 3—膜片 4—阀芯 5—溢流孔 6—下弹簧座 7—阻尼孔 8—阀口