普通车床维护检修规的程.docVIP

普通车床维护检修方案 1．总则 1．1适用范围 1．1．1本规程适用于新疆四方锅炉有限公司 1．1．2本规程适用于普通车床的维护与检修 1．2结构简述 普通车床有床身、床头箱、进给箱、溜板箱、尾座、大托板、小托板、刀架等部分组成。主传动由交流电动机拖动。 1．3主要技术性能（见表1） 表1普通车床主要技术性能 项目 单位 型 号 C6132E CA6140 CW6163A CW6163B CW6163C CW61100B 最大加工直径 mm 320 400 630 630 630 1000 最大加工长度 mm 750 1000 2000 1500 3000 1500 3000 5000 主轴转级 级数 12 24 18 18 18 24 主轴转速 r／min 30～140 10～1400 7.5～1000 7.5～1000 7.5～1000 1.15～250 小刀架最大加工长度 mm 100 150 200 150 200 300 围架套筒最大移动量 mm 100 150 150 100 120 200 表面粗糙度 mm 6.3～3.2 6.3～3.2 6.3～3.2 6.3～3.2 6.3～3.2 6.3～3.2 主电机功率 KW 2.5／2.8／4 7.5 11 11 11 22 注普通车床能担任各种金属材料的车削工作。包括车外圆、端面、开孔、螺纹等。 2．完好标准 2.1零部件 2.1.1零部件完好齐全，质量符合要求。 2.1.2操作系统的手柄、手柄球等齐全，无缺损。 2.1.3润滑系统的油嘴、油杯等润滑附件齐全，符合使用要求。 2.1.4冷却系统的冷却管路、管夹、截止阀等齐全、好用，无破损。 2.1.5电气系统的照明灯、灯具、保险装置、防护罩等齐全。 2.1.6随机附件齐全，保管妥善。 2.2运行性能 2.2.1设备运转正常，性能良好。 2.2.2操作系统灵敏、准确、可靠。 2.2.3传动系统运转正常，无杂音、无振动和平稳现象。 2.2.4电气系统、润滑系统、冷却系统运转正常，无漏电、漏油、漏水等现象。 2.3技术资料 2.3.1技术资料齐全、准确。 2.3.2随机说明书、合格证等资料齐全。 2.3.3机床技术档案、运转记录、维修记录等资料齐全、准确。 2.4设备及环境 2.4.1设备及环境整齐、清洁。 2.4.2机床表面无油垢、无黄袍、无漏油、无锈蚀、无脱漆。 2.4.3机床周围清洁，无堆积杂物，铁屑。 2.4.4机床附件、刀具、工器具、工件等清洁，摆放整齐。 3．设备的维护 3．1日常维护 3．1．1检查机床内外表面应整齐、清洁、无油垢、无黄袍、无锈蚀、无脱漆。 3．1．2检查机床周围环境，应无杂物、无铁屑。 3．1．3检查机床的润滑，按润滑要求添加润滑油。润滑应认真执行“五定”（定点、定人、定质、定时、定量）和“三级过滤”（购入过滤、领发过滤、使用过滤）规定。定时检查机床润滑部位的油质、油量、油温等。 三级过滤油网应符合（表2）的条件方可使用 表2三级过滤网技术条件 项目 一级 二级 三级 滤网 60目 80目 100目 3．1．4检查机床的操作机构、变速手柄、限位开关、安全防护保险装置，应灵敏可靠。 3．1．5检查机床腐蚀、砸伤、碰伤、拉伤和漏电、漏油、漏水、搞好清洁卫生工作。 3．2一级保养内容 3．2．1机床运转420小时进行一级保养。 3．2．2完成日常维护规定内容。 3．2．3清洗床头箱油泵、滤清器、进给箱和溜板箱大拖板部位的油线、毛毡及防尘防屑装置。 3．2．4根据设备使用情况可对严重磨损部位解体检查和清洗。 3．2．5清洗挂轮架、挂轮、轴、套，调整配合间隙。 3．2．6检查设备运转情况，声音、温度、振动应正常。 3．3二级保养内容 机床每运转3000小时进行二级保养。 3．3．1完成一级保养内容。 3．3．2对严重磨损部位、大小溜板、好架进行拆卸、检查和保养。 3．3．3刮研并修正大小溜板滑动面和基准面，调整镶条和压板间隙。 3．3．4修复或更换磨损的螺纹传动螺母、离合器摩擦片等零件，并给下次二保或大修做好准备。 3．3．5校正安装水平，检查测量主轴、主轴轴线对刘邦移动的平行度等主要精度。 3．3．6清洗检查齿轮箱、水箱、更换润滑油、冷却液。 3．3．7清扫电动机、润滑电动机轴承，检查配电线路，应整齐安全可靠。 3．3．8经二保后的设备应达到完好设备标准。 3．4定期检查内容（见表3） 表3普通车床定期检查内容 项目 周期 内容 要求 操作系统 每天 操作手柄变速手柄 灵活、位置准确 安全系统 每天 防护装置 安全、可靠 润滑系统 每天 流量、油量、油泵 油量、流量合适，油泵工作正常 冷却系统 每月 冷却泵、管路 温度正常，不渗漏