流体输送机械(泵、返溺机)知识.ppt

第二章 流体输送机械;（甲 液体输送机械） 第一节 离心泵 2.1 离心泵的操作原理、构造与类型 2.2 离心泵的理论压头与实际压头 2.3 离心泵的主要性能参数 2.4 离心泵的特性曲线及其应用 2.5 离心泵的工作点与流量调节 2.6 离心泵的安装高度 2.7 离心泵的选用、安装与操作;2.1 离心泵的操作原理、构造与类型;生产上对流体输送的要求差别很大： 输送的流体流量和压头各不相同； 流体种类繁多、性质千差万别； 温度、压力等操作条件也有较大的差别。 为了适应生产上各种不同的要求，所以输送设备的型式是多种多样的，规格更是十分广泛。 ;泵的分类;一、操作原理;离心泵操作;二、基本部件与构造;填料密封;机械密封;离心泵结构;三、化工生产中常用的几种离心泵;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;单级单吸离心泵 ;2.2 离心泵的理论压头与实际压头;二、理论压头 三、实际压头 泵的实际压头与实际流量分别均小于理论压头和流量。离心泵的实际压头与实际流量，简称为离心泵的压头和流量。 实际液体流过叶片的间隙和泵内通道时必然伴随有各种能量损失,因此离心泵的实际压头H小于其理论压头 。另外由于泵内存在由各种泄漏损失,离心泵的实际流量Q也低于理论流量 。 离心泵的H-Q关系曲线通常由实验测定。 ;2.3 离心泵的主要性能参数;1 流量Q 　　 离心泵的流量是指离心泵在单位时间里排到管路系统的液体体积，常用单位为l/s或m3/h。离心泵的流量取决于泵的结构、尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速。应予指出，离心泵总是和特定的管路相联系的，因此离心泵的实际流量还与管路特性有关。 2 压头H 　　 离心泵的压头又称为泵的扬程,是指泵对单位重量（1N）的液体所提供的有效能量,其单位为m。离心泵的压头与泵的结构(如叶片的弯曲情况、叶轮直径等)、转速及流量有关。对于一定的泵和转速,压头与流量之间具有一定的关系。 　　 如前所述，离心泵的理论压头可用离心泵的基本方程式计算。实际上由于液体在泵内的流动情况较复杂，因此目前尚不能从理论上计算泵的实际压头，一般由实验测定。;压头的测量;3 效率η 　　 离心泵在输送液体过程中,当外界能量通过叶轮传给液体时,不可避免地会有能量损失,即由原动机提供给泵轴的能量不能全部都为液体所获得，致使泵的轴压头和流量都较理论值为低，通常用效率来反映能量损失。 　　离心泵的能量损失包括以下几项： （1）容积损失 　　 （2）机械损失 　　 （3）水力损失;离心泵的能量损失（Energy loses）;解决方法：蜗壳的形状按液体离开叶轮后的自由流动轨迹螺旋线设计，可使液体动压头转换为势压头的过程中能量损失最小。 在叶轮与泵壳间安装一固定不动的带有叶片的导轮（diffuser），也可减少此项能量损失。 ; 离心泵的效率反映上述三项能量损失的总和,故又称为总效率。因此总效率为上述三个效率的乘积，即： 离心泵的效率在某一流量（对正确设计的泵，该流量与设计流量相符合）下为最高，而小于或大于该流量时 都将降低。通常将最高效率下的流量称为额定流量。 　　 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、制造精密程度、液体的流量和性质等有关。一般小型泵的效率为50-70％,大型泵可达90％左右。;4 轴功率N 　　 离心泵的轴功率是泵轴所需的功率。当泵直接由电动机带动时,它即是电动机传给泵轴的功率,单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体从叶轮获得的能量,由于存在上述三种能量损失,所以泵的轴功率大于有效功率,即: 而：;2.4 离心泵的特性曲线及其应用; 各种型号的离心泵各有以下的共同点：????（l）H～Q曲线表示泵的压头H在较大流量范围内是随流量增大而减小。????（2）N～Q曲线表示泵的轴功率P，一般随流量增大而增大。????（3）η～Q曲线表示泵的效率，有一最高点，称为设计点。流量过大或过小，效率都将降低。最高效率点对应的Q、H及N值称为最佳工况参数。一般高效区为不低于最高效率的92％的范围。 ;离心泵的性能测试;二、液体性质对离心泵特性的影响;粘度校核算图;三、转速与叶轮尺寸对离心泵特性的影响;2.5 离心泵的工作点与流量调节;式中的压头损失为：;在特定的管路系统中,于一定的条件下进行操作时,上式的ΔＺ与Δp/ ρg 均为定值,