皮带运输机两级减速的器设计.docVIP

一、设计参数和使用条件：输送机连续工作，单向运转，载荷有轻微冲击，空载启动，经常满载，每天两班制工作，每年按300个工作日计算，大修期限3年。输送带速度允许误差±5%，滚筒效率为0.97，工作机输入转矩T=800（N·m），输送带工作速度υ=1.3（m/s），滚筒直径D=370（mm） 二、设计传动方案： （一）将传动能力较小的带传动布置在高速级，有利于整个传动系统结构紧凑，匀称。同时，将带传动布置在高速级有利于发挥其传动平稳，缓冲吸振，减少噪声的特点。 （二）选用闭式直齿圆柱齿轮 闭式齿轮传动的润滑及防护条件好。而在相同的工况下，传动较平稳，动载荷较小，使结构简单、紧凑。而且加工较简单，工艺不复杂。 三、电动机类型及结构的选择 1、根据课题条件选定电动机的类型和结构 类型分：直流电动机和交流电动机；交流电动机分为同步与感应；感应电动机分为绕线型和笼型 结构分：开式、防护式、封闭式、防爆式 电压等级交流有：127V、220V、380V、660V、1140V、3KV、6KV、10KV；直流有：110V、160V、180V、220V、440V、600~1000V 根据题意选择三相异步交流笼型电动机 电压为380V 封闭式 长时工作制 2、电动机选择 （1）工作机的功率Pw =Fυ/1000 = Tnw/9550 （2）工作机的转速nw nw=60×1000υ/πD （3）从工作机到电动机的总效率 =…… 查表得： =0.97 =0.97 0.992 =0.99 =0.96 根据题图示意：有工作机1个、V带1组、轴承3对、齿轮对2对、联轴器1对 代入公式： （4）所需电动机功率和额定电动机 =1~3（） 3、确定电动机转速 根据查表推荐的传动比合理范围，取Ｖ 符合这一范围同步转速的有1500、3000两种 列表： 方案 电动机型号 额定功率 KW） 电动机转速（r/min） 传动装置传动比 同步 满载 总传动比 V带 齿轮 1 Y132S2-2 7.5 3000 2900 43.22 3 14.4 2 Y132M-4 7.5 1500 1440 21.45 2 10.73 经比较选择第二种方案 电动机转速的可选范为 =×=21.45×67.14=1440 则查符合这一转速适用的电动机型号Y132M-4 4、确定传动装置的总传动比和分配级传动比 （1）确定传动装置的总传动比由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速可得传动装置总传动比为： =/=1440/67.14=21.45 （2）分配各级传动装置传动比： 总传动比等于各传动比的乘积 = 取（普通V带 i=2～4，那么高速级传动比 ，那么低速级传动比 =10.73/3.73=2.88 5、动力运动参数计算 （1）各轴转速n ==1440 =/=/（r/min）=1440/2=720 =/（r/min）=720/3.73=193 =/（r/min）=193/2.88=67 ==67 （2）各轴功率P Ⅰ轴：=7.5×0.96=7.2 Ⅱ轴：=7.2×0.97×0.99=6.91 Ⅲ轴：=6.91×0.97×0.99=6.64 滚筒轴：=6.64×0.992×0.99=6.52 （3）转矩T =9550×7.5/1440=49.74(N﹒m)=9550×7.2/720 =95.5 (N﹒m)=9550×6.91/193=341.92 (N﹒m)=9550×6.64/67=946.45 (N﹒m)= 9550×6.52/67=929.34(N﹒m)N /(r.min-1) /(N﹒m) i 效率η 0 7.5 1440 49.74 2 0.96 1 7.2 720 95.5 3.73 0.96 2 6.91 193 341.92 2.88 0.96 3 6.64 67 946.45 1 0.98 4 6.52 67 929.34 四、选择V带 1、原始数据 电动机功率—— kw 电动机转速—— r/min V带理论传动比——2 单向运转、双班制、工作机为带式运输机 2 设计计算 （1） 确定计算功率Pca Pca =KA·Pd 根据双班制工作，即每天工作16小时，工作机为带式运输机， 查表得工作系数KA=1.2 Pc =KA×Pd=1.2×7.5= 9