第一、二章原料输送的.ppt

生物工程教研室 ;主要参考资料;参考网站：;第一章 绪论 第二章物料的处理和输送设备 第三章空气净化除菌 第四章培养基的制备 第五章通风发酵设备 第六章厌氧发酵设备 第七章植物细胞（组织）和动物细胞培养反应器 第八章生化反应器的比拟放大 第九章过滤离心和膜分离设备 第十章离子交换分离原理和设备 第十一章蒸发与结晶设备 第十二章干燥设备 第十三章蒸馏设备;第一章 绪 论; 本课程将按各种设备的共性，密切结合发酵生产的特征，重点阐述设备的结构、原理、特点、设计计算、选型及保养。包括整个发酵生产过程中所需要用到的物料的处理和输送设备，培养基的制备设备，无菌空气系统，生物反应器，过滤、结晶、干燥、蒸馏及冷却设备。;生物反应 发酵;生化反应的目的： 可分为三类： 1.生产细胞： 菌体细胞，单细胞蛋白、活菌制剂等 2.???胞的代谢产物：酒精、氨基酸、抗生素等 3.直接用酶催化的产物： 淀粉糖（果葡糖浆、葡萄糖、饴糖等） 大豆蛋白低分子肽等;生化反应器的分类 根据细胞或组织生长代谢的要求可分为： 1.厌氧生物反应器：发酵过程不需通风，有时需通N2或CO2 罐内正压提高厌氧水平。如：酒精发酵、啤酒、双歧杆菌培养（N2） 2.通风生物反应器：发酵过程需通风 机械搅拌、气升式、自吸式等不同结构;3.光照生物反应器：壳体部分或全部采用透明材料，以便光照。配有光源，白天可利用日光。 4.膜生物反应器：器内装有适当的部件作为生物膜的附着体，或用超滤膜将细胞控制在某一区域内进行反应。;根据反应器结构可分为： 罐式；管式；塔式；池式生物反应器 根据器内物料的混合方式可分为： 非循环式；内循环式和外循环式等 无论何种反应器，掌握基本的设计方法 设计过程基本一样。;生化反应器设计基础： 细胞动力学（菌体生长规律、产物代谢的规律、基质浓度产物浓度对发酵的影响等）、质量传递（气-液传质、液体-微生物）、能量传递、环境对发酵的影响、剪切力的影响等 总之，生化反应器的设计是以生物体的代谢为核心，除考虑传质、传热的因素外，还需要考虑对环境条件的要求，确保这些条件的落实。同时为提高传质和传热的效率需配置搅拌装置，同时需考虑剪切力对菌体生长的影响。发酵过程纯种培养，无菌条件的要求。;第二章 物料处理与输送设备;; 讲授内容：;思考题;8、某啤酒厂真空输送麦芽。每天输送量20吨，操作4h，输送的水平距离50m，垂直距离25m，90°大弯管(r/D=6)2个，沉降式卸料器排料，后接旋风分离器、袋滤器再由真空泵排空，空气管长20m， 90°弯管(r/D=2) 4个。要求⑴画出工艺流程草图⑵计算风机风量⑶计算输料管管径 。;第二章 物料处理与输送设备;（一）谷物原料的粗选设备 除去糠灰、杂质、铁 1.大麦粗选机（平摇振动筛） 2.磁力除铁器 ⑴固定形磁钢装置 ⑵ 永磁滚筒 ; 1.进料斗 2.进料压力门 3.进口吸风道 4.前沉降室 5.第一层筛面 φ12~16mm 5.5×20mm 550mm 6.大杂收集槽 7.第二层筛面 1433mm 3.5×20mm 8. 第三层筛面 1515 φ2mm 3.5×20mm 9.自衡振动机构 l0.弹簧减振器 11.电动机 12.吊杆 13 出口吸风道 14.小杂收集槽 15.橡皮球清理装置 16中杂收集槽 17. 筛体 18.轻杂收集槽 19. 活瓣 20.后沉降室 2m/s 21 观察孔 22.调节风门 23 通风机;⑴固定形磁钢装置; CXY—25型 永磁滚筒 1 上机体 2 磁铁滚筒 3 下机体 4 蜗轮减速器 5 电动机 6. 铁隔板 7. 拨齿 8. 观察窗 9. 大麦出口 10 盛铁盒 ; (二)大麦的精选及分级设备 1.目的: 精选目的除去圆形杂粒,特别是半粒 大麦和草籽. 分级目的为了在浸渍和发芽过程保持均匀 一致, 提高麦芽质量和出芽率. 2.大麦精选机 ⑴滚筒精选机 ⑵碟片式精选机 ⒊大麦分级设备 ⑴平板分级筛 ⑵圆筒分级筛;;;1.碟片 2