汽温调节和热偏差概要1.pptxVIP

第二篇 锅炉受热面;第四节 过热器和再热器的汽温特性;第五节 运行中影响汽温的因素; ●锅炉运行时高加有可能停运，可下降60℃ ●给水温度在200以上℃ 高加停运→给水温度↓ 燃料量B↑ →烟温↑、烟速↑→对流过、再热器温度↑ 辐射式过热器影响很小，因炉膛温度不大，负荷不增加。 实际应用中，如高压停运，一般采用降负荷运行。 给水温度变化2℃，汽温反向变化接近1℃。;煤粉锅炉运行过程中经常有结渣、积灰、沾污。 ●炉内水冷壁结渣或积灰→炉内辐射吸热量↓ →炉膛出口烟温↑→过热器汽温↑ ●过热器或再热器本身结渣或积灰→吸热量减少→过热器汽温↓ 锅炉结渣会导致过热蒸汽下降？ ;使用饱和蒸汽吹灰，或其他辅机用汽，流经受热面的蒸汽量将减少，需要增加燃料量，相当于增加负荷↑→对流过热器汽温↑，辐射过热器汽温↓ 饱和蒸汽：吹灰，辅机、风机、水泵等 饱和水：排污，辅机加热等 饱和水排污焓值低，影响不大。 ;燃烧器上倾→中心上移→炉内辐射吸热量↓ 高温区上移 出口烟温↑ ↓ ↓ 炉膛上部温压↑ 传热温压↑ ↓ ↓ 炉膛上部过热汽温↑ 水平烟道汽温↑ 对流受热面距离炉膛越远，对汽温影响越小。 火电机组常用的调温方法，加工工艺要求高。;影响火焰中心位置情况： (1) 煤种特性，着火性能有关 煤种差、粗→着火后延→火焰拉长→中心上移 (2) 不同燃烧器投运方式 不同层次投运，上组或下组投运 (3) 燃烧器倾斜角度 单个摆动，一次风摆动，整组摆动。30度 ;(1) 油、气着火快→燃烧火炬短→火焰中心低→汽温下降 (2) 煤中水分↑ →烟气流量↑ →对流汽温↑ 炉内火焰温度↓ →辐射汽温↓ CWS 30% 油炉改烧水煤浆负荷下降 煤种灰分增加，汽温也会升高。 火焰中心高低：无烟煤＞烟煤＞油、气 难着火 着火 容易着火 劣质煤＞优质煤 粗煤粉＞细煤粉;影响因素总结;重要性 过热蒸汽和再热蒸汽是电站锅炉的最终产品，直接影响到电厂经济性与安全性，锅炉最终目的是产生合格蒸汽，而合格蒸汽重要标志—温度 ●蒸汽温度↓ 10℃ →循环热效率↓ 0.5% ●超出极限值 10—20℃ →寿命↓一半 ●通常规定 -10℃—+5℃ 蒸汽参数要求在一定范围内，设计时要考虑有效的调节手段，运行中要不断地调节蒸汽温度。;;汽温允许偏差值;蒸汽侧—喷水减温器;笛形多孔喷水减温器;旋涡式喷水减温器;文丘里管喷水减温器;蒸汽侧—汽-汽热交换器;筒式汽-汽热交换器;蒸汽侧—面式减温器;蒸汽侧—蒸汽旁通;烟气侧—烟道挡板调节器;各种烟气挡板调节汽温方法及装置;烟气侧—烟气再循环;再循环烟气入口位置对汽温影响;烟气侧—摆动式燃烧器（火焰中心）;配风方式改变;第七节 过热器和再热器热偏差;7.1 热偏差定义;同屏热偏差和屏间热偏差;7.2 热偏差形成原因;一、由吸热偏差引起的热偏差;;四角切圆燃烧旋转流场;水平烟道烟速偏差形成原因分析;旋转气流炉膛出口流场图顺时针/逆时针？;炉膛出口处水平烟道速度分布;后屏过热器后速度分布;②烟侧烟温偏差形成的热偏差  ●20世纪80年代初开始引进美国CE技术制造300MW以上机组锅炉，炉膛出口扭转残余问题开始突出。●烟气侧偏差：GSEI(Gas Side Energy Imbalance) ●由于炉膛出口烟气有较强的扭转残余，烟道沿宽度和高度方向存在烟速和烟温偏差。对于切圆逆时针旋转燃烧方式，右侧烟温和烟速高于左侧，而顺时针则相反。辐射换热系数与温度成正比;冷态速度偏差和热态烟温偏差;③同屏各管之间的吸热偏差 造成同屏各管之间吸热偏差的主要原因： 总吸热量Q由辐射吸热Qf和对流吸热Qd两部分组成 Qff —管屏前高温烟气的辐射热量； Qfh —管屏后（或小烟室）高温气体的辐射热量； Qfx —管屏下部烟室辐射量； Qfp —管屏间构成的烟室内高温烟气的辐射热量。;于是每一管圈的热偏差系数ρ1为： 式中，Q为计算管圈的总吸热量；Di为该管圈的蒸汽流量；△ipj为管屏平均焓增。 将管子分成不同类型的几段逐段计算其焓增，如管圈分为a,b,…若干管段，则计算管圈的总吸热量Q为： Q=Qa+Qb+· · ·+Qi+ · · · 式中