大窑筒体吊装方案..docVIP

施 工 方 案 报 审 表工程名称： 致： 我方已根据施工合同的有关规定完成了 方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期： 建设单位审核意见： 建设单位机构 建设单位负责人： 日 期： 本表由承包单位填报,监理单位审查批复, 承包单位、监理单位、各份4m回转窑吊装方案 概述： 华润水泥（永定）有限公司4500T/D水泥熟料生产线Φ4.8*74m回转窑是该工程的核心设备，不仅形大体重，而且分九节进厂，需要进行现场组对，对安装技术要求高，质量控制要求严，吊装工作能否安全、正常开展直接关系到该设备后续工序是否能够正常进行以及回转窑的长期，稳定，正常运行，因此，施工中采用先进的吊装方法，严格控制每一道施工工序的施工质量是确保回转窑顺利、安全吊装的关键。 二、Φ4.8*74m回转窑吊装方案相关窑尺： 节号 组合段号 各节重量（Kg） 各节长度（m） 1-1 第一段 37682 10.05米 1-2 2 第二段 74725 9.45米 3 第三段 34446 10.00米 4 第四段 34446 10.00米 5 第五段 73958 8.40米 6 第六段 31738 8.10米 7 第七段 31638 8.10米 8 第八段 71176 9.465米 三、工机具表： 数量 200根 2个 规 格 2.5*0.15*0.2m 名 称 道 木 钢支架 序号 8 9 数量 1台 2台 3台 3台 1对 1根 3根 规 格 150t 100t 5t 10t 42mm*54m 25mm*30m 18mm*5m 名 称 吊 车 电动液压千斤顶 手拉葫芦 手拉葫芦 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 序号 1 2 3 4 5 6 7 人员组织机构： 总负责人：王林 技术质量、检测负责人：王清龍 后勤服务负责人：张广森 现场总协调：王清龍 起重吊装负责人：耿立志 主要成员：卢相军、陈德峰、马东军、赵长顺、钟俊杰等 6、窑对接技术负责人：卢相军 主要成员: 赵长顺、马东军、钟俊杰等 套轮带技术负责人：耿立志 7、图纸、技术资料负责人：王清龍 8、150吨吊车负责人：刘红辉 9、现场照明用电负责人：向喜平 10、安全生产技术负责人：田付海 吊装步骤： 吊装时间根据现场实际情况而定，大约一周（各步骤吊装见附图），其具体程序如下： 在3#墩东侧吊第1节（两小段对面已组对）就位于窑尾框架第一层水泥平台预先搭设好的道木墩上； 在3#墩与窑尾框架之间，停泊好50T汽车吊，使其处于最佳角度吊起第1节窑头侧。 吊第2节与第1节对接并在托轮表面放置钢支撑,同时保证其间隙大于轮带厚度,以便于安装轮带。 吊装3#轮带，从窑头侧吊车吊装旋转就位。 吊装大齿圈，从窑头侧吊车吊装旋转就位并用手拉葫芦将其固定。 在3#墩窑头侧基础边缘搭设枕木墩作临时支撑，将3、4节（地面已组对）筒体吊装就位。 在2#与3#墩之间西侧，停泊好50T汽车吊，使其处于最佳角度吊起第4节窑头侧。 150T吊装第5节筒体，与第4节对接，并在托轮表面放置钢支撑,同时保证其间隙大于轮带厚度,以便于安装轮带。 吊装2#轮带，从窑头侧吊车吊装旋转就位。 吊1#轮带临时固定在5节筒体上。 吊装第8节筒体就位于1#墩上，并在托轮表面放置钢支撑,同时保证其间隙大于轮带厚度,以便于安装轮带并用50T汽车吊起窑口处作临时固定。 吊装6、7节筒体（对面已组对），与第5、8节对接。 将1#轮带吊装就位，大窑合拢。 安全要求： 在吊装时设置警示区，非操作人员禁止进入吊装场地； 吊装中都属于重型设备吊装，因此吊装中要