膨胀机设置与否的制氮设备简介-中国变压吸附设备商务网.PDF

设计制造 文章编号:1009-9425(2001)03-0017-03 膨胀机设置与否的制氮设备简介 杨 玉 成 (常州华源蓄迪斯有限公司，江苏常州开发区外环路常林桥 212022) 摘要 将常州华源蕾迪斯有限公司现有的传统流程的1000m3/h制氮设备与采用新工艺 (不 配膨胀机)的1000耐/h制氮设备的流程及能耗进行了详细比较;采用新工艺流程的1000时/h制 氮设备投资可节省约75万美元，能耗每年可下降100万元人民币。 关键词:制氮设备;新工艺;不用膨胀机;投资;能耗低 中图分类号:均116.11 文献标识码:B Thebriefingofanitrogenplantequippedwithanexpanderorwithout YANGYu一cheng 常州华源蕾迪斯有限公司是一个年产6万吨瓶 (5)法国产透平膨胀机 1台 (含透平油泵 1 级切片的聚脂工厂，主要向娃哈哈、农夫山泉、金 台，电机功率3kW)o 龙鱼等知名企业供应其包装容器所需的原料。目 (6)意大利产30m3液氮贮罐 1只 (工作压力 前，由于生产经营的需要，投资兴建一条年产 12 0.8MPa)。 万吨的瓶级切片生产线。 (7)1000m3/h液氮汽化器2台。 在选择为之配套的 1000时/h(标态，下同) ，.2 工艺流程 的制氮设备时，我们通过市场调研和综合分析后认 环境大气通过精过滤器过滤后被吸入离心式空 为:如果选用新的空分工艺，与公司原有的空分工 压机，空气被压缩到设定压力，然后进人空气预冷 艺相比，可以使总投资减少75万美元，每年可节 器。空气被冷却到 10℃左右，排出冷凝水后进人 约能耗费用 100多万元人民币。 吸附式空气干燥器，两台交替使用，每4小时切换 一次。干燥后的空气进入分馏塔进行精馏，被分离 1 公司现有设备的空分工艺 成纯氮(产品)和污氮(富氧液空);在主冷凝器中纯 ，.1 设备组成 氮被富氧液空冷却，产生少量液氮;大部分液氮作 (1)英格索兰产无油离心式空压机2台 (每台 为分馏塔喷淋液，返回到分馏塔，极小部分液氮进 电机功率315kW)o 人液氮贮罐，进行储备。纯氮 (纯度99.999%，- (2)约克产空气预冷器 1套 (含冷冻压缩机2 1709C)通过主热交换器进行冷量回收，达到常温 台，每台功率21kW;含冷冻水循环泵 1台，功率 后，送入车间使用。污氮 (一170`C)通过主热交 2.5kW)。 换器进行冷量回收，然后进人透平膨胀机制冷 (用 (3)意大利西亚特产吸附式空气干燥器 1套 于弥补空分塔的冷量损失，以维持其冷量平衡)，