装配精度.PPT

项目八 机械装配工艺基础 第一节 概述 第一节 概述 第一节 概述 二、装配的概念 （一）机械的组成 任何机器都是由成千上万个零件组成，为了便于组织装配工作，必须将产品分解为若干个可以独立进行装配的装配单元，以便按照单元次序进行装配并有利于缩短装配周期。装配单元通常划分为五个等级： （1）零件：组成机器（产品）的最小单元。 （2）合件：比零件大一级的装配单元， （3）组件：一个或几个合件与若干个零件的组合 （4）部件：若干个组件、合件和零件组成。 （5）机械产品：由上述全部装配单元组成的整体。 第一节 概述 第一节 概述 第一节 概述 第一节 概述 第一节 概述 （三）装配工作的基本内容 装配是机器制造过程中的最后一个阶段。为了使产品达到规定的技术要求，装配不仅是指零、部件的结合过程，还应包括调整、检验、试验、油漆和包装等工作。 装配分为三个阶段： 1、装配前的准备阶段 （1）熟悉产品的技术资料 （2）确定装配顺序和方法，准备工具等 （3）领件、清洗 第一节 概述 2、装配 组件装配、部件装配、总装配 3、调整、检验、试车 （1）调整 松紧、间隙、位置，使各部分协调工作。 （2）检验 主要是精度检验： 几何精度检验——静态精度 工作精度检验——工作状态精度状况 （3）试车 检验动作灵活性、工作温升、密封、震动、噪音、转速、输出功率及工作性能和外观质量等是否达到设计要求。 第一节 概述 （1）清洗 （2）连接 （3）调整 包括校正、配作、平衡等。 （4）验收和试验 （5）包装等 第一节 概述 第一节 概述 第一节 概述 第一节 概述 （二）装配精度与零件精度间的关系 1. 机器及其部件都是由零件所组成。因此，机器的装配精度和零件的精度有着密切的关系。零件的精度特别是关键零件的加工精度，对装配精度有很大影响。 2. 产品的装配精度和零件的加工精度有密切的关系，零件精度是保证装配精度的基础，但装配精度并不完全取决于零件的加工精度，还取决于装配方法。如果装配方法不同，对各个零件的精度要求也不同。同样，即使零件的加工精度很高，如果装配方法不当，也保证不了高的装配精度。 第一节 概述 第二节 装配尺寸链 第二节 装配尺寸链 第二节 装配尺寸链 二、装配尺寸链的建立 应用装配尺寸链分析和解决装配精度问题，首先是查明和建立尺寸链，即确定封闭环，并以封闭环为依据查明各组成环，然后确定保证装配精度的工艺方法和进行必要的计算。 （一）建立装配尺寸链的步骤如下： 1. 确定封闭环 2. 查明组成环，画装配尺寸链图 3. 判别组成环的性质 第二节 装配尺寸链 （二）建立装配尺寸链的原则： 1. 组成环数量最少原则 2. 按封闭环的不同位置和方向分别建立装配尺寸链 第二节 装配尺寸链 第二节 装配尺寸链 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 自身加工修配法 如图所示，在转塔车床装配中，要求转塔上六个安装刀架的大孔中心线必须保证和机床主轴回 转中心线重合，而六个平面又必须和主轴中心线垂直。 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 固定调整法 如图所示，在装配锥齿轮时需保证其啮合间隙， 选择不同厚度的的垫圈。适于大批量生产中装配精度要求较高的产品，调整环可采用多件拼合的方式。 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第三节 装配方法及其选择 第四节 装配工作法与典型部件的装配 一、装配工作法 （一）螺纹联接 图为螺母拧紧顺序示例，图中编号即为拧紧顺序。 第四节 装配工作法与典型部件的装配 （二）过盈联接 压入配合法： 热胀配合法： 冷缩配合法： 第四节 装配工作法与典型部件的装配 二、典型部件的装配 （一）滚动轴承的装配 若轴承内圈与轴颈配合较紧，外圈与壳体孔配合较松，则先将轴承压入轴颈，如图a所示，然后连同轴一起装入壳体中。若外圈与亮体孔配合较紧，则先将轴承压入壳体孔中，如图b所示。