砾石层地下连续壁工法简介.doc

高科技廠房超微振動率設計與施工案例 □鄒志新 建學建築與工程設計有限公司 總工程師 國家一級註冊結構工程師 摘要 擬於廠房工程中採用混凝土樓技術，以達到減緩樓面振動、節約鋼筋與、縮短工期、節能減碳的目的。中國《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程CECS175-2004》一、工程概述 某電子代工龍頭惠州廠房，平面尺寸60米×128米，三層，層高分別為8.4米、5米、5米，主要柱網12米×12.8米，樓面使用荷載8KN/m2 ，抗震設防烈度6度，基本風壓0.55KN/m2。部分生產設備有輕微振動，對精度要求也比較高，考慮這一層因素同時也為了節約鋼筋與範本、縮短工期，準備採用空心樓板。空心樓板內模為添加阻燃劑保麗龍（聚苯乙烯）圓柱體。 此空心樓板僅佈置在樓層中部位置12米×12.8米柱網範圍，柱與主樑均按傳統框架結構體系。主樑截面暫定450×1200，空心樓板厚度400，如下（圖一）所示：  主體結構按正常框架結構計算，空心樓板按雙向工字型鋼筋混凝土肋梁計算，截面如下（圖二）所示： 圖二(工字型肋梁截面) 三、與傳統樓板經濟比較 電子代工龍頭已建廠房，通常按如下（圖三）所示傳統樓板佈置： 圖三 在不統計柱和主樑的前提下，含鋼率、混凝土用量及範本如下（表一）所示：各項指標 含鋼率kg/m2) 混凝土用量m3/m2) 模板 (m2/m2) 傳統樓板 31.43 0.203 1.73 空心樓板 24.78 0.21 1 空心樓板與傳統樓板比較 -21% +3.4% -42% 底模放樣：因板跨度較大，施工中須注意起拱。起拱方式：範本應雙向起拱，範本中心起拱高度一層在3～5‰之間，二層及二層以上範本中心起拱高度在2～3‰之間。抗浮錨栓以加長鑽頭在底模上鑽孔，產生的木屑須以吸塵器清除。 內模組體吊運與安放：內模組體運達到施工現場後卸車時不得直接往地面上拋，堆放要整潔，不得用較重物件對內模組體進行砸和壓，放在地面和鋼筋上要穩定。安裝內模組體時必須輕拿輕放，在內模組體安裝過程中施工人員不得直接在內模組體上面行走，在內模組體上面行走之前應當鋪設架空馬道，不得直接在內模組體上面堆放重物和進行其它作業。吊運安裝時必須使用專用吊籃吊運，嚴禁用纜繩直接綁紮內模組體進行吊運，內模組體被吊到安裝樓層後應及時排放，不宜再疊層堆放。 水電施工工種配合：水電施工工種作業時，應將材料調運至作業區，隨時配合，及時作業，管線佈置應盡可能避開內模組體中心，放在間隔中線位置。 混凝土的澆注方法：從柱、邊梁開始澆築，以週邊逐漸向中心位置澆築。先形成四周柱梁平衡穩固範本平衡並承載後續樓版澆注之重量，確保範本不致因上方重量失衡而坍塌。 振搗方法：在澆灌混凝土埋不宜在內模組體上面堆積較多的混凝土，放完的混凝土應立即攤開振搗、必須堅持少澆勤振，防止樓板下面出現露鋼筋現象；振搗器應避免觸碰內模、預應力鋼筋和定位馬凳。振搗混凝土時易選用d=30的振搗棒，不可使用平板振搗器。 抗浮措施：嚴格按“四.9”條要求佈置抗浮錨栓，人工打彎錨栓彎鉤時注意鉤接到位，不要留有虛位，抗浮錨栓安置完成後要有專人檢查。 現澆混凝土空心樓板技術在國內外的發展已有幾十年的歷史。國外上世紀七、八十年代的混凝土專業著作中就對埋置管狀內模現澆空心樓蓋的受力特性、結構、構造做了研究。國內各單位從上世紀八十年代末開始研究現澆空心樓蓋，並取得一系列的研究成果。目前，全國已有幾千萬平方米的建築採用了該結構體系，由中國建築科學研究院主編的《現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程》於2004年12月完成，2005年4月1日正式實施。現澆混凝土空心樓板結構技術，正在建築行業大力推廣。 從使用角度而言：電子代工龍頭惠州廠房擬採用塊體內模現澆混凝土空心樓板，其內模採用添加阻燃劑實體保麗龍（聚苯乙烯）材料，與普通的實心混凝土樓板比較具有如下優點： 1.空間靈活、間隔方便：可在較大範圍內實現無梁無柱空間，提高局部範圍樓層淨高，同時也使得空間間隔更靈活，使分隔牆的真正任意佈置成為可能； 2.充分發揮材料作用：在現澆樓板內放置永久的添加阻燃劑保麗龍圓柱體，使混凝土和鋼筋分佈於板的上下兩面，符合受彎構件的受力特點，更能充分發揮材料的作用； 3.提高抗裂性能：由於樓板上下兩面均佈置通長鋼筋，有利於抵抗溫度應力。相關研究資料顯示，空心樓板產生新裂縫時已開裂截面處鋼筋應變要小於實心樓板；空心樓板混凝土截面積較實心樓板要小，在相同的溫度梯度下，空心樓板截面拉力要小於實心樓板。由於這兩方面因素的原因，空心樓板在溫度作用下的抗裂性能也要優於實心樓板。 4.減輕結構自重，有利抗震：添加阻燃劑保麗龍的存在減輕了結構自重，且空心樓板的板厚增加，使其剛度更大，有利於抗震和材料的節約； 5.大幅度提高隔音、隔熱性能：空心樓板的厚度提高，且板中間為空心，大大減少了噪音的傳遞，