超稠油套管损坏机理及综合防治技术.pdfVIP

84 内蒙古石油化工 2009年第2期 超稠油套管损坏机理及综合防治技术 鞠 东平 (中油辽河油 田公司，辽宁 盘锦 124109) 摘 要：超稠油井因受蒸汽吞吐生产周期短、注汽频繁、出砂、汽窜及固井质量、完井质量等因素的 影响 ，使得套管损坏较为严重。本文通过对套管损坏机理的研究，有针对性地从超稠油开发先期钻井和 完井工艺的完善、生产过程 中各项注采参数确定以及套管损坏后的修复三方面，提出了套管损坏的防治 方案。在实践中进行广泛应用，效果 良好 。 关键词 ：超稠油；套损 ；机理 ；防治；应用 曙光油田超稠油开发从 1986年对曙一区馆陶 泥环与地层会发生剪切剥离，进一步使套管受力环 油层进行试采，2000年投入大规模开发，至2006年 境趋于恶劣。因此，必须开展地应力对套管损坏的影 总井数 已达 689口，其 中套管损坏井数 已达到 308 响研究，以实现合理设计井位 、优化井身结构，达到 口，占总井数的44．7 ，严重制约了油井正常生产， 套管防护的要求。 成为影响超稠油开发效果的主要矛盾之一。 2．2 油井 出砂㈨ 1 套管损坏井分布规律及特点 由于超稠油油藏埋深较浅，地层压实作用弱，油 1．1 超稠油套管损坏井中套管变形和缩径 占的比 藏储层物性好，为大孔高渗储层，胶结方式以稠油胶 例较大，共占套损总井数的75％。 结为主，岩性主要 以中细砂岩为主，加之超稠油携砂 1．2 油层井段套管损坏的井有194口，占套管损坏 能力强，客观上为油层出砂创造了条件。出砂后造成 总井数的63 ，其中12％套损井发生在油层上、中、 射孔井段附近砂岩骨架塌陷，使套管周围形成亏空， 下部位 ，88％的套管损坏发生在j隔热保护范围内 一 方面使该处的套管周围因受力不均造成抗挤毁能 (通常热采封隔器卡封位置在油层顶界 以上20m左 力下降；另一方面 ，受地层压实作用影响，套管的轴 右)。 向压力使亏空处套管发生弯曲变形 。在这两方面因 1．3 套损位置与距离最近的套管节箍的距离多数 素作用下，套管容易发生损坏 。 在3m 以内，占套管损坏总数的73 ，有11．5 的套 2．3 生产周期短、注汽频繁 损井，套损位置与最近套管节箍距离在0．5m 以内 超稠油井生产周期短、注汽频繁，套管不断地承 1．4 超稠油井套管损坏在各个周期均可见，套损井 受热胀冷缩，造成水泥环和套管松脱，在热应力不断 多数集中在四、五、六轮，各占套损井总数的14．6 、 作用下，形成套管变形 。现场表现在套变井随吞吐轮 26．8 、48．8 ，即超稠油井生产周期进入 四轮后 ， 次的增加而增加 。 就进入套管损坏多发期 ，其生产周期套损发生情况 频繁蒸汽吞吐作业对套管的应力影响很大 ，一 见下图。在投产后的时间上表现为，投产后套损井 占 般油层段平均蒸汽温度在350~C左右，此时套管钢材 套损总井数的3O．3 ，占超稠油井总井数的13．4 ； 的最大拉力强度、屈服强度及弹性模数都明显降低， 投产后 1—2年问套损井 占套损总井数的47．1％，占 膨胀率增加 。由于超稠油吞吐周期短 ，年内吞吐2～ 超稠油井总井数的21．2 ，如果以半年为单位，套管 3个轮次，同时汽窜现象较为严重，使油层段套管在 损坏井是逐年增多的趋势。 年 内至少承受3-5次的高温差变化。这种套管反复 2 套损机理 加热冷却，造成钢材的反复疲劳损伤，是油层射孔段 2．1 非均质地应力作用