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11 SMT - 本溪市机电工程学校
本溪市机电工程学校数字教学资源
《贴片机使用》
电子课件
本溪市机电工程学校数字教学资源
目 录
1.1 SMT发展史及基本现状
模块一
概述 1.2 SMT 组装工艺流程
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模块导读
教学目标
• 了解SMT概念。
• 掌握SMT工艺流程。
教学重点和难点
• SMT工艺流程。
本溪市机电工程学校数字教学资源
1.1 SMT概述
1.1 SMT概述
表面贴装技术(SMT, surface mount technology ),
是一种电子装联技术,起源于20世纪80年代,是将电子元
件,如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电
路板上,并通过钎焊形成电气联结。和插入式封装的最大
不同点是表面贴装技术不需为元件的针脚预留对应的贯穿
孔,而表面贴装技术的元件尺寸也会比插入式封装的小很
多。
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1.1 SMT概述
电路板
贴片机
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1.1 SMT概述
SMT特点
组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的
体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT
之后,电子产品体积缩小40%~60% ,重量减轻60%~80% 。
可靠性高、抗震能力强。焊点缺陷率低。
高频特性好。减少了电磁和射频干扰。
易于实现自动化,提高生产效率。降低成本30%~50% 。
节省材料、能源、设备、人力、时间等。
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1.2 SMT工艺流程
1.2 SMT工艺流程
SMT工艺流程
回流焊又称“再流焊”或“再流焊机”或“回流炉”
(Reflow Oven),它是通过提供一种加热环境,使焊锡
膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡
膏合金可靠地结合在一起的设备。根据技术的发展分为:
气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风
回流焊和全热风回流焊。另外根据焊接特殊的需要,含
有充氮的回流焊炉。目前比较流行和实用的大多是远红
外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊。
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1.2 SMT工艺流程
SMT工艺流程
1. 单面板:
(1) 在贴装与插件焊盘同时印锡膏;
(2) 贴放SMC/SMD;
(3) 插装TMC/TMD;
(4) 再流焊
2. 双面板
(1) 锡膏-再流焊工艺,完成双面片式元件的焊接;
(2) 然后在B 面的通孔元件焊盘上涂覆锡膏;
(3) 反转PCB 并插入通孔元件;
(4) 第三次再流焊。
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