位置度的标注与检测-海克斯康.PDF

位置度的标注与检测 杨博 （yang546878837） 037036 北方通用动力有限公司 [内容提要]：本文较详细地介绍了“最佳拟合”坐标系的应用技巧，并通过此方法，使得位 置度的检测更加的合理化，有效地避免了因为检测不妥而造成的误判。 [关键词]： 形位公差 最佳拟合法 位置度 在当今工业化生产当中，三坐标测量机已成为现代加工业最重要的计量检测 仪器之一。它的高效与柔性检测的技术性能，使其卓越和无可挑剔的功能在诸多 领域都得到了充分地体现，使得原本很复杂的检测任务变的更轻松、检测结果也 就更合理。 位置度，形位公差重要组成部分之一，尤其在箱体类零件的检测中得以充分 地体现。与传统的检测方法相比，坐标测量机对此有着非常突出的优势。从而， 我们就能如愿地按照图样或工艺的加工基准，建立工件坐标系，也就能够按 照图样标注定义评价出准确的位置度测量结果，不仅效率高，进行加工程 序的调整也是非常方便的。 我厂主要以生产大功率高速柴油机为主，加工精度高，检测种类繁多，检 测数据的准确性直接影响到产品的性能。针对此状况，作为产品质量的检测人员， 我们牢记产品质量这个宗旨，做到精益求精，万无一失。下面，我就PC-DMIS 最佳拟合坐标系这个话题，浅谈自己应用实践的一点体会和做法，不妥之处请指 正。 1、三基准位置度的测量 如图 1 所示，该孔受到工件 C 基准、A 基准、B 基准的控制。C 基准控制孔 的垂直度，φ12的孔轴线必须位于直径为公差值φ0.1，且以相对于C、A、B基 准表面（基准平面）的理论正确尺寸所确定的理想位置为轴线的圆柱内。所以， 我们必须严格按图样标注的基准建立好坐标系，然后评价出每个孔的位置度误 差。对此，这组数据是不能进行坐标系的平移或旋转的。 图1 2、矩形公差带位置度的测量 如图 2 所示为一组矩形位置度公差的测量，其公差带为 7×7 的正方体。它 的测量方法与圆柱相同，由于该图样标准并无基准要求，所以其公差带是可浮动 的，即允许进行坐标系最佳拟合(选择平移加旋转)，以获取最佳数据。 图2 3、单方向位置度的测量 如图3所示,其位置度相对基准A和B。由于该公差带为给定方向。所以， 各孔的测得（实际）中心线在给定方向上应各自限定在间距等于t的平行平面内， 每对平行平面对称于由基准平面A、B和理论正确尺寸确定理论正确位置。必要 时，可选择仅平移最佳拟合坐标系对数据进行处理。 图3 4、孔阵三基准位置度测量 如图4所示，在孔阵位置度的评价时，其位置度相对基准A、B、C，底面A 基准为孔定向，B基准定中心，C基准控制了孔阵起始角度，所以在进行该类位 置度测量时，不允许用平移或旋转坐标系来对数据进行处理。 图4 5、孔阵双基准位置度测量 如图5所示：圆柱以底平面A作为基准时，B基准为中心原点并清零，但是 没有了起始角度的限制。所以计算位置度时，可以将孔阵围绕中心作适当的旋转 以达到最佳位置。孔阵位置度是由孔的极角与极径所决定，但是由于中心位置已 经确定，那么我们只有改变孔的理论极角来改善位置度的大小。一般情况下，如