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机电工程质量控制点
?B.1室内给水管道安装工程?1.【控制点】?
暗装冷热水管道渗水。?(2)吊顶内管道滴水。?2.【预防措施】?
(1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。?
(2)对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。?B.2室内排水管道安装工程?1.【控制点】?(1)排水管道倒坡。?
地漏过高或过低,影响使用。管道堵塞。直埋管道渗漏。?2.【预防措施】.?
(1)立管T、Y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡。?
(2)标准地坪找准后,低于地面2cm,坡向地漏。?
(3)管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞。?
(4)防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。.3室内采暖安装工程?1.【控制点】?
(1)采暖热水干管运行有响声。?(2)采暖干管,分支管水流不畅。(3)散热器不热或冷热不均。?2.【预防措施】?
(1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水,影响水、汽的正常循环,发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径,而不是同心变径,在热水采暖系统中,保证管壁上平,蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。?
(2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接,分支管内会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接,即可避免水流不畅。 (3)防止管道内和散热器有杂物,而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。?B.4采暖与卫生设备安装工程?1.【控制点】?(1)焊接错口。2)管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象。?(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。?2.【预防措施】?
(1)焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。?
(2)冲洗未冲净,冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行,出口处与入口处目测一致才为合格。?
(3)冬施水压试验后,必须采取可靠措施把水泄净。?B.5消防管道及设备安装工程?1.【控制点】?
喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行,不成排。 (2)水泵接合器不能加压。(3)喷洒头不喷水或喷水不足。 (4)水流指示器工作不灵敏。2.【预防措施】?
(1)各专业工序安装无统一协调,应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布臵。?
(2)注意单流阀不要装反,盲板一定要拆除;阀门均处于开启状态。 (3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗,以免杂物堵塞。 (4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。B.6室内蒸汽管道及附属装臵安装工程1.【控制点】?(1)系统不热。?
(2)管道安装坡度不够或倒坡。?2.【预防措施】?
(1)I穷止疏水器疏水不灵,防止蒸汽干管倒坡,蒸汽或凝结水管在返弯或过门处,高点安排气阀,低点安泄水阀,防止系统中存有空气。?(2)防止管道安装前未调直,局部有折弯,标高测量不准而造成局部倒坡或坡度不均匀,托吊架间距过大,造成局部管道塌腰。?B.7管道及设备防腐保温?1.【控制点】?
(1)管道设备表面脱皮,返锈。?
(2)管道设备表面油漆不均匀,有流坠和漏涂现象。?(3)保温效果未达到设计要求。?2.【预防措施】?(1)防止管材除锈不净。?
(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。?
(3)防止承包商采用不同种保温材料,但材料强度、密度、导热系数比设计低一个档次。?B.8管道安装一钢管焊接工程?1.【控制点】?(1)咬边。?(2)未熔合3)有气孔。?(4)有焊瘤。?(5)有夹渣。?(6)错口。?(7)有焊纹。?(8)未焊透。?2.【预防措施】?
(1)防止电流过大,电弧过长。?(2)防止电流过小,焊接速度太快。?(3)防止焊药太薄或受潮,电弧不当。?(4)防止熔池温度过高。?
(5)防止焊层间清理不干净,电流过小,运条不当。?(6)多转动管子,使错口值减小,间隙均匀。?
(7)防止焊条化学成分与母材的材质不符,焊接顺序不合理。?B.9金属风管制作?1.【控制点】?(1)铆钉脱落。?
(2)风管法兰连接不方。?(3)法兰翻边四角漏风。?2.【预防措施】?
(1)加长铆钉,按工艺方法正确操作,增加工人责任心。?
(2)用方尺找正,使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。?3)管片压口前要倒角,咬口重叠处翻边时铲平,四角不应出现豁口。?B.10风管及部件安装工程?1.【控制点】?
(1)风管与排水管、喷洒支管等管线打架。?(2)风管变形。?2.【预防措施】?
(1)安装前,水、电、通风三个专业确定好各自管线、桥架的水平位臵及标高,绘出综合布臵详图。?
(2)对于较长风管,起吊时速度应同步进行,首尾呼应,防止由于一头高一头低,中段风管法兰受力过大而变形。?B.11风管及部件保温工程?1.【控制点】?
(1)谨防假冒伪劣保温材料
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