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第二章 模具CAD系统的组成 模具CAD／CAM系统所包含的内容没有统一的定义。 狭义地说，它可以是计算机辅助某 种类型模具的设计、计算、分析和绘图，以及数控加工自动编程等的有机集成； 广义地说，它可以包括成组技术(GT)、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)、计算机辅助检测(CAT)、数控技术(NC、CNC、DNC)、柔性制造技术(FMS)、物料资源规划(MRP)、管理信息系统(MIS)、企业管理(MKT)、办公室自动化(OA)、自动化工厂(FA)等多种计算机技术在模具生产过程中的综合。 图 2.1 模具CAD／CAM系统组成 2.1 模具CAD/CAM系统的硬件组成 2.1.1 CAD/CAM硬件系统的组成 典型的CAD/CAM系统由图2.2所示的几部分组成，其中包括： 1)计算机(主机)； 2)图形终端和字符终端； 3)外存储器：如磁带、软盘、硬盘和光盘等； 4)输入装置：如键盘、数字化仪、图形输入板和扫描仪等； 5)输出装置：如打印机、绘图机等； 6)生产装备：如数控机床、机器人、搬运机械和自动测试装置等； 7)网络：将以上各个硬件联接在一起，以实现一定程度的硬、软件资源共享，并实现与上位机或别的计算机网络进行通信。 图2.2 CAD/CAM系统的组成 2.1.2 硬件系统的配置 (1)主机系统(Mainframe) 这种系统的特点是用高性能的大型通用计算机作为主机，用分时方式连接几十个甚至几百个图形终端和字符终端。国外大型飞机制造公司和汽车公司应用IBM和CDC主机系统的居多。主机系统的配置价格昂贵，仅适于国家大型企业和科研单位。 (2)小型机成套系统(Turnkey System) 这类系统的厂商很多，如美国的CV、Calma、Applicon、Intergraph以及法国的Enclid等。32位小型机完全可以完成CAD／CAM任务。目前应用较多的是DEC的VAX系列计算机。其优点是软件不需要变更，可在其系列产品中通用。小型机系统也有其局限性，系统扩展能力差，数据存储分散，因此现在倾向于使用工作站或微机。 (3)工程工作站系统(Workstation) 工作站是新型高性能的计算机系统，当前在工程上应用比较广泛。国内外应用较多的工作站型号有美国的Apollo、IBM、SUN、HP、VAX和SGI。高档型的工作站都有三维图形加速器，可支持实时动态显示，分辨率可达1600×l 280。 (4)微机系统(PC机系统) 微机系统超出人们的想象，目前的微机属于32位的Pentium、PentiumII，它的主频达到450MHz，每秒发送20亿条指令。内存可达64MB SDRAM以上，硬盘可配置到5GB以上，其性能已经超过90年代初期工程工作站的水平。现在许多工作站上的CAD/CAM软件多数移植到微机上。 2.1.3 计算机 计算机由中央处理器(CPU)、内存储器(简称内存)和输入／输出(I／O)接口组成。计算机的内存是CPU可以直接访问的存储器，用于存储常驻控制程序、用户程序指令和准备接受处理的数据。 2.1.4 图形显示 计算机配上高质量的图形显示系统就成为适用于CAD／CAM作业的图形工作站。判断图形工作站性能的是图形处理速度和图形显示质量。图形工作站的图形处理速度通常以每秒钟内可处理并显示的三维矢量个数和三维填充多边形的个数来衡量；显示质量通常以屏幕分辨率和可分辨的颜色种数来衡量。对于一般用途的CAD／CAM系统，采用对角线尺寸为20in左右、分辨率为1024×768或1280×1024的显示器即可较好地满足使用的要求。 2.1.5 图形输入设备 图形输入设备有三项主要功能： 1)用来把图像送入计算机，如地图、工程设计图以及诸如遥测数据和宣传画那样的连续色调图形。 2)用于交互绘图功能的选择，如画线、画圆、标注字符、删除、修改等。 3)在交互绘图过程中，输入绘图功能后，需指明图形生成的位置或进行图形编辑的实体。 完成第—种功能通常采用数字化仪或光学图形扫描输入仪。后两种功能均是与交互绘图有关的，也就是说，在屏幕上作图需要输入两类指令，即绘图指令和图形位置指令。前者指画什么图形，后者指画在什么位置。不同的计算机制造公司提供不同的手段来实现上述两类指令的输入。 一、图形输入板和数字化仪 图形输入板是一块尺寸约为50cm×40cm的光滑平板，放在图形终端前方，平板表面有一个可移动的定位器(又称感应笔或鼠标器)，如图2—3所示，用来探测平板上定位器所在点的X、y坐标，并将其送到计算机中去。 图2-3 图形输入板 数字化仪的工作原理与图形输入板是相同的。 不同点：数字化