电磁连铸和微合金化对5 3 5 6铝合金组织性／月－￣l匕a的影响.pdf

第 45卷 第2期 稀有金属材料与工程 Vo1．45， No．2 2016年 2月 RAREMETALMATERIALSAND ENGINEERING February 2016 电磁连铸和微合金化对 5356铝合金组织性月-~／la匕的影响 邢清源 ，孟令刚 ，邓 亮 ，杨洪硕 ，甄立玲2，刘红伟2，房灿峰 ，樊建勋2，张兴国 (1．大连理工大学，辽宁 大连 116024) f2．兵器科学研究院宁波分院，浙江 宁波 315000) 摘 要：研究了不同电源功率、拉坯速率和冷却水量等参数以及微量 Sc元素对 5356铝合金组织和性能的影响。结果 表明，在 电源功率 10kW，拉坯速率 8cm／min，冷却水量 1．7m。h／的工艺条件下，5356铝合金具有最优的表面和 内部 质量 以及综合力学性能，抗拉强度、伸长率分别可达 310．0MPa和 16．3％，且铸锭表面无明显铸造缺陷，边部组织基本 为等轴晶，心部组织呈破碎枝晶形态，第二相分布均匀。5356铝合金合理的均匀化处理工艺参数为440℃，30h，空冷， 均匀化处理后合金元素Mg的微观偏析基本消除，在晶界连续分布的A18Mg5相明显回溶。微量的Sc元素显著提高5356 铝合金的强度和塑性。实验证明，5356A1+0．4％Sc(质量分数)合金晶粒明显细化，第二相数量减少，抗拉强度和伸长率 达 330．0MPa和 29．O％，分别提高6．5％和 77．9％。 关键词：5356铝合金；电磁连铸；显微组织；Sc元素 中图法分类号：TG146．21 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2016)02—0487-06 5356铝合金是一种通用型焊材，属于不可热处理 l3．3％ 。 强化合金，具有较高的强度和优异的抗腐蚀性能，在 本研究主要针对 国内铝合金焊材制造商多采用的 A1一Mg、A1一Mg．Si及 A1．Zn．Mg系铝合金结构材料的焊 铸造．挤压．拉拔工艺路线[】中的铸造环节，采用软接触电 接中均得到广泛的应用，其中最主要应用于焊接Mg元 磁连续铸造技术代替传统直冷连铸制备 5356铝合金焊 素含量超过 3％(质量分数，下同)的AI．Mg合金 1【]。 丝铸坯，将电磁场作用于金属熔体从而形成电磁力，熔 目前，世界范围内只有 VAW、KOK、Alcoa等少 体依靠 电磁力的约束作用在初始凝固过程 中可 以在一 数几家公司掌握有完善的大型铝合金型材及其配用焊 定程度上减少与结晶器内壁的接触和摩擦[6,71，使得电磁 丝的生产技术，美国铝业公司Alcoa的产品基本垄断了 连铸铸锭表面质量得以改善，而电磁净化和电磁搅拌作 国内的铝合金焊丝市场 ，包括ER4043、ER5183、ER5356 用可以细化晶粒、消除偏析，从而使铸锭的内部质量得 等，其中ER5356铝合金焊材由于具有较好 的通用性， 到提高。本实验通过优化电源功率、拉坯速率和冷却水 约 占焊材总销量的70％左右[2】。但对于诸如高速列车、 量等工艺参数，并在最优实验参数条件下添加适量 Sc 航空航天、军工等特殊行业，却无法通过进 口满足 自身 元素，以期制备更加优质的5356铝合金电磁连铸铸锭， 的需要 ，因此在一定程度上限制了此类行业 的快速发 不仅对今后的实际生产具有一定指导意义，也为低 Sc 展。可见，高品质铝合金焊丝的制备技术研究迫在眉睫。 元素 5356铝合金在军工领域的开发应用提供实验依据。 与此同时，稀土元素微合金化 已成为全球科研热点， 1 实 验 其 中，含 Sc元素铝合金 由于具有优异的综合力学性 能，并大量应用于航天结构材料，从而受到材料领域 实验原料选用较高品质的纯铝锭、纯镁锭及优质的 的广泛关注[3，4】，我国作为氧化钪的主要输出国，资源 A1一