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钢水精炼温降为37℃,T3=37℃,进精炼站温度为: T(进站)=T(出站)+T3=1561+37=1598℃ 出钢过程温降51℃,T1=51℃,钢水镇静10min,温 降为0.4 ℃/min,T2=10X0.4=4℃,所以出钢温度为 T(出钢)=T(进站)+T1+T2=1598+51+4=1653℃ 从上题可以看出,出钢温度是由浇注温度逆推得到 关于夹杂物上浮时间的计算和二冷区配水计算相对比较复杂,我们在这里不作介绍。 连铸有关计算的公式归纳: 1、凝固定律的计算 (1) 凝固定律 (2) 坯壳厚度 3、凝固距离 4、液心长度 5、平均拉速 2、拉速与浇注速度换算(1) 1m铸坯单重 (2) 浇注速度 (3) 浇注时间(4) 二冷水量 (5) 铸机流数(6)水口直径 3、 结晶器的有关计算(1) 结晶器倒锥度 (2) 结晶器振动计算最大振速 负滑脱率振痕间距 谢 谢! 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 连铸有关计算 连铸计算大致可以归结为以下几种类型: 1、凝固定律的有关计算 2、拉速与浇注速度的换算 3、结晶器的有关计算 4、钢液温度的计算 5、夹杂物上浮时间计算 6、二冷区配水的计算 1、 凝固定律的有关计算凝固定律 不同坯型 、不同连铸机、不同冷却制度凝固系数也是不同的,同一铸机、同一坯型结晶器,二冷区及整个连铸机凝固系数也不同。 1.1 坯壳厚度的计算 分析漏钢事故时,需要考虑出结晶器下口坯壳厚度的厚薄。例1 小方坯断面为150mmx150mm,拉坯速度 结晶器长度 ,若浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm,结晶器凝固系数 求出结晶器下口的坯壳厚度 ? 解:结晶器的有效长度 根据公式 出结晶器下口的坯壳厚度为点评 计算坯壳厚度要注意二点:一是凝固定律(即公式),二是要用结晶器的有效长度计算。若计算二冷区某处坯壳厚度,其方法与上题相同,只是凝固距离和凝固系数不同。 1.2 凝固距离的计算 经硫印检验发现铸坯表皮以下有裂纹,也可以用凝固定律计算出裂纹距离结晶器液面的距离,进而找出二冷区的问题。例2 在铸坯表面以下90mm处出现裂纹,当时的拉速是1.2m/min,凝固系数为 ,那么计算发生裂纹的位置? 解:根据凝固定律公式 所以 所以发生缺陷的位置距结晶器液面14.38m处。启示:要学会就一反三! 1.3 液心长度的计算 要确定凝固末端的位置,实际上是计算铸坯的液心长度,根据最大拉速下的液心长度还可以确定冶金长度。 先理解2个名词 (1)冶金长度:是指从结晶器内钢液面到拉矫机最后一对辊子中心线的实际长度,即铸机长度。(2)液心长度:铸坯的液心长度是铸坯从结晶器内钢液面到钢液全部凝固的铸坯长度。最大拉速和最大铸坯厚度下的液心长度即为冶金长度。 例3 断面为210mm ×1250mm板坯,拉坯速度为0.95mm/min,均衡不变,凝固系数为 求液心长度?解:到完全凝固,坯壳厚度等于坯厚的一半, 即: , 根据
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