变频收卷张力控制系统在印刷机上的应用.pdfVIP

  • 14
  • 0
  • 约6.49千字
  • 约 2页
  • 2017-07-04 发布于天津
  • 举报

变频收卷张力控制系统在印刷机上的应用.pdf

变频收卷张力控制系统在印刷机上的应用.pdf

科蕊 科I技1论I坛 变频收卷张力控制系统在印刷机上的应用 林卫杰 摘要:通过分析收卷动态过程及其运行特点,引入相关的计算公式;并以三菱FR—A740变频器为倒进行参数设定说明。介绍了变频器在印刷 机收卷张力控制系统上的应用方案,由于它具有良好的转矩特性和免维护性能,已经越来越多地应用于包装和印刷企业。 关键词:印刷机;变频器;收豢;张力控制 I张力控制变频收卷在印刷机器上的应 号,主要是防止因 用及工艺要求 收卷断料造成的飞 1.1传统收卷系统的局限性 车现象。变频收卷 收卷部 R 近几年我国的印刷包装行业取得了飞速 的实质足要完成张 的发展,面临着前所未有的巨大机遇,也面临着 力控制,即能控制 ‰ 巨大的挑战。印刷速度的不断提高对印刷张力 电机的运行电流, 控制系统的要求也越来越高。利用磁粉离合器 因为三相异步电机 0 D 来传递扭矩的传统控制方式限制】,运行的速 的输出转距 n 度,也浪费了资源,对于离合器而言,扭矩较大 T=Cmqbnda,与电 nI 时(卷径较大时)滑动转速也变大,容易产生发 流成正比。并且当 热等不利情况,加上其本身使用寿命的原因,造 负载有突变时能够 成r故障率的较高的情况,在高速运转的印刷 保证电机的机械特 n~ 机上,也造成了纸张的大大浪费。 性曲线比较硬.所 O D 1.2张力控制变频收卷的工艺要求 以必须用矢量变频 在收卷的整个过程中都保持恒定的张力 器,而且必须要加 或者锥度张力。 编码器PG2死循 cO收毒示童目 b)转炬号半径关系c)糙々牛径关系 在启动小卷时,不能因为张力过大而断 环控制。 纱;大卷启动时不能松纱。 2.1收卷的动 图2收卷特点示意图 在加速、减速、停止的状态下也不能有上 态过程分析 张力过大;大卷启动时松纱的现象。关于转矩的 述情况出现。 对于收卷来说,牧卷的卷径是由小到大变 补偿标准: 要求将张力量化,即能设定张力的大小。 化的,为了保证收卷过程的平稳性,不论是大 静摩擦转矩的补偿:因为静摩擦转矩只在 能显示实际卷径的大小。 卷、小卷.加速、减速、激活、停车都能保证张力 激活的瞬间存在,在系统激活后就消失r。因此 2变频收卷张力控制系统在印刷机上的 的恒定,要进行转矩的补偿。整个系统要激活起 静摩擦转矩的补偿是以计算后电机输出转矩乘 应用方案举例 来,首先要克服静摩擦力所产生的转矩,简称静 以一定的百分比进行补偿。 方案简叙述(图l示): 摩擦转矩,静雄擦转矩只在激活的瞬间起作用; 滑动摩擦转矩的补偿:滑动摩擦转矩的补 主轴速度由PLC输出模拟信号AL3对正常运行时要克服滑动摩擦力产生地滑动摩擦 偿在系统运行的整个过程中都足起作JFfj的。补 INVI进行频率给定并由PC,I编码器反馈进行转矩,滑动摩擦转矩在运行当中一直都存在,并 偿的大小以收卷电机的额定转矩为标准。补偿 速度控制;PLC根据设定张力要求输出转矩信且在低速、高速时的大小是不一样的。需要进行 量的大小与运行的速度有关系。所以在程序中 号AL2至欠量变频器INV2对电机进行转矩控不同大小的补偿,系统在加速、减速、停车时为 处理时,要分段进行补偿。 制调节收卷张力的大小与AIJD张力反馈信号克

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档