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济钢炼铁循环经济技术进展 许思东李洪福 (济南钢铁集团总公司技术中心济南250101) 摘要本文结合实际工作实践，按照清洁生产的方针，从源头削减、过程控制、末端资源化治理等方面，系统总结 了济钢炼铁系统近年来在发展循环经济方面采取的措施及取得的新进展。 美键词济钢炼铁节能降耗循环经济 炼铁系统是能源流、物质流集中的生产环节，如何实现炼铁生产的高效化、低能耗、低成本，将对提高钢 铁生产全流程的清洁化生产水平，促进循环经济深入开展发挥重要作用。济钢炼铁系统通过技术创新和管 理创新，进行结构优化与系统挖潜；通过内部实力的整合与提升，打造竞争力；围绕重点指标联合攻关和能耗 指标攻关，深入查找薄弱环节，加大节能降耗和资源综台利用的力度，实现了指标的明显改善和成本的降低。 2005年350In3高炉利用系数达到3．698 达到2．469 t／m3．d，喷煤比131kg／t，人炉焦比409kg／t。 1精料技术的进步 精料是高炉稳定生产的前提，也是高炉高效生产的基础。济钢多年来始终高度重视精料工作，充分依靠 技术创新和管理创新，全面优化炉料结构、稳定原料质量，为高炉提供优质的原料条件。并且每年都取得新的 进步。 1．1优化炉料结构 优化炉料结构的重点在于优化烧结配料结构、球团配料结构。尤其是在烧结配科结构优化方面，结合原 料价格、合理利用资源等情况，以实现炼铁成本最低为目标，通过大量的烧结杯试验，确定合理的配料结构计 划。原料采购部门与生产厂严格按照这一计划进行配料，要求任何单位不能随意调结构。 I．2原料厂提高两个“稳定率” 原料厂积极推行六西格玛管理，加强过程改进，不断进行技术改造、技术创新和管理创新，实施了提高堆 料高度、提高堆料机行走速度、定期清理电子称、钢渣全过程配料等20项改进方案，制定了《一次料场堆料生 产管理办法》、《一次料场取料生产管理办法》、《控制图管理指南》等6项管理制度。2005年先后实施了《火 车受料槽三股新上助卸机》、《原料厂PLC控制系统升级改造》、《供一6皮带新上自动采制样装置》、《采用变 流量堆料技术降低中和料粒度偏析》等技术创新和管理创新项目，满足了烧结厂对中和料产量和质量的需 求。 与2004年同比提高了1．46和0．62个百分点。 1．3改善烧结矿质量 烧结厂以质量为核心、以成本为先导、依靠科技创新、大力推行“四新”技术，使烧结矿产量持续提高的同 时，产品质量与2004年相比明显提高。通过对当前的生产工艺深入分析，查找存在的深层次原因，从操作及 原料结构等方面做工作；采用了热风点火技术、自动控制技术等近10项创新技术，对整体装备水平进行提 升。经过对各项措施的实施，在2005年的转鼓指数攻关过程中，获得明显效果，使转鼓指数逐步上升，全年 达到79．35％，进入全国先进行列。 一31— 2005年与2004年中和料质量TFe稳定率对比 2005年与2004年中和料质量Si02稳定率对比 具体指标变化情况见表1。 2004—2005年烧结矿质量指标对比 1．4提高球团矿产量 球团厂在满足高炉质量要求的前提下，紧紧围绕提高产量开展工作。通过对竖炉动能系统进行优化、强 力推进系统降水、强化管理力度、强化厂外调节，克服用料困难等一系列措施，使球团矿利用系数大幅度提 高。上半年竖炉平均利用系数都超过公司设定的激励指标7．2t／m2．h，其中1”和28竖炉自3月份改造完 成后，利用系数都在8．0t／m2．h以上，超过三档攻关指标。尤其是8月底48竖炉投产后，由于投产初期工 艺上处于摸索阶段，设备故障较多、有效作业率较低、产量不高，综合利用系数受到很大影响，9月份四座竖 炉利用系数为6．7t／m2．h，经过总公司有关部门和球团厂进行系统攻关，及时解决影响产量提高的薄弱环 达到7．345t／m2．h。全年球团产量共完成174．55万吨，为缓解高炉用料紧张作出了重要贡献。 一32— 1．5提高焦炭质量 2005年焦化厂围绕提高焦炭质量充分利用煤岩分析和工业分析对来煤准确分类；利用煤场定置区域图 和堆取煤操作大票保证堆取准确；通过大量的配煤