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主井基岩段临时水仓规程
灵露煤矿主井基岩段临时水仓
作业规程
施工单位:29工程处灵露项目部主井队
编制日期:2009年12月18日
第一章 地质概况
一、掘进巷道地质概况
我单位施工灵露矿主斜井井筒以掘进至585m垂深139m巷道进入全煤巷道,根据地质实收资料显示该段煤层含较水量大,据2010年5月17日及5月25日测水成果显示主井迎头涌水随巷道深入有逐渐增大的可能。
第二章 工程概况
巷道布置
主井目前已施工到585m截止到2010年5月25日主井涌水量达84m2/h其中迎头涌水量46.2m2/h后路井身涌水量37.8m2/h,以无法保证综掘机正常施工,为了保证正综掘机常施工需要在井筒内施工一临时水仓。
全长为9米,其中临时水仓6米、坡度为45度。临时水仓的位置确定在在井口门以下198m.
二、巷道支护
锚网喷砼+12号工字钢支架联合支护。
锚杆间排距800×800㎜,锚杆规格为Φ18×2000㎜钢筋树脂锚杆,全长锚固,矩形布置,锚固力不小于70KN。
金属网网目规格为100×100㎜,用Φ6.5㎜圆钢焊接而成,网片安装时压茬100mm并使用12﹟铁丝每隔300mm双股绑扎一道。
12#矿用工字钢支架,间距0.8m,支架间采用Φ16 mm圆钢加工的拉杆固定。
喷砼标号C20,喷厚为200㎜水泥选用PO42.5矿渣硅酸盐水泥,黄砂选用中砂,石子选用粒径为2~4mm的“瓜子”石,配合比为1:2:2,速凝剂是水泥的3-5%,底板及水沟混凝土等级为C20。
支护断面图:
第三章 巷道施工方法
一、掘进方式
巷道用人力挖掘风镐刷大至设计掘进断面。1.0tV型矿车运料到工作面。
二、临时支护方式
1、支护形式:采用带帽点柱。
2、支护材料
材料选用直径150mm的优质圆木,柱帽规格为500×200×50mm优质木料。
3、支护参数
点柱两排,每排3根,共计6根;间排距1100×1100mm,临时支护距迎头距离不大于800mm。
4、临时支护平、剖、断面示意图
三、施工工序
一次支护:
敲帮问顶→看线画轮廓线→架设临时支护→人工挖掘刷帮→看线点锚杆眼→打眼扫眼→安装锚杆→拆除临时支护→挂金属网→架棚→喷砼→洒水养护;
四、循环组织
1、工作制度:采用“三八”制作业。
循环方式:掘、锚网、架棚、喷浆。
劳动组织图表
劳动组织图表
工种 劳动
定额 出 勤 人 数 大班 第一班 第二班 第三班 第四班 小计 打眼工 4 4 4 12 爆破员 1 1 1 3 扒钩工 2 2 2 6 打点工 2 2 2 6 绞车司机 2 2 2 6 拌料工 1 1 上料工 2 2 2 6 喷浆手 1 1 1 3 班长 2 2 2 6 跟班队长 1 1 1 3 队长 1 1 合计 1 17 17 18 53 在册人数 70 备注 水沟由喷浆班人员施工
五、工作面通风
1、通风方式:
掘进工作面采用局部通风机压入式通风,Ф600MM阻燃柔性风筒。风机安装在地面距井口门30米。与掘进工作面实现风电、瓦斯电闭锁。
2掘进工作面风量计算:
(1)按掘进工作面同时工作的最多人数计算:
按掘进工作面同时工作的最多人数计算其所需风量时,按每人供风≥4 m3/min计算:
Q掘=4×N=4×18=72m3/min
选择风量200m3/min,能保证在15分钟内排净工作面内炮烟。
第四章 质量保证措施
1、加强中腰线管理,
2、喷砼巷道净宽中线至任一帮偏差0~+100mm,净高偏差腰线至顶、底0~+150mm。
3、钢筋网的焊接、铺设及搭接必须符合设计及规范规定,每片网上至少三根锚杆将网压住。
锚杆间排距偏差-100~+100mm,锚杆距迎头距离不大于800mm,护顶锚杆必须打至起拱线位置,直墙锚杆扒出迎头后及时补打。初喷到迎头。
锚杆杆体露出螺母不大于50㎜,不小于3㎜,扭矩不小于100N·M,喷层厚度、强度必须满足设计要求。
喷射作业区的温度不小于2℃,喷后7天不得受冻。
永久支护紧跟迎头,锚杆够一排打一排,锚杆根根合格,杜绝穿皮,锚盘紧贴壁面;棚子要用木板背实,坚持小班自检、连队日检制度。
喷浆时严格按配比单拌料;喷浆后必须坚持洒水养护。
锚杆(锚索)、钻头、树脂锚固剂三径匹配,否则禁止打眼、安装锚杆。
安装锚杆(锚索)前必须扫孔,按操作规程安装锚杆、不合格锚杆(锚索)及时补打。
使用风动扳手将锚杆树脂剂送入孔底,在10~15秒内边推进边搅拌,直到锚杆送入孔底,再搅拌25~30秒停止。
挂网后及时打好锚杆。
取一组喷砼芯样检测强度,及时调整砼配比并使之符合设计强度。
锚杆必须打在两棚中间。
架棚迎山角为8度。
遇顶板破碎时锚
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