海韵高架火炬系统.docVIP

安阳钢铁股份有限公司 3×1400管高炉煤气放散塔点火装置 （以高炉煤气为点火气源） 技术改造骗 技 术 方 案 （编号： ） 武汉海韵仪表电气工程有限公司 2013年1月5日 1、设计参数： 1．1放散管排放技术参数 公称通径： DN1400 放散塔高度: 60M 连体式 放散介质：高炉煤气 高炉煤气温度：100℃～250℃ 高炉煤气压力：7～12 KPa(可调) 放散量：35000~300000 Nm3/h 净煤气含尘量：＜5mg/Nm3 1.2.引火燃气体介质参数 点火介质：高炉煤气 介质压力：~6 KPa 1．3系统灭火气体介质参数 灭火介质：氮气， 介质压力：0.6～0.8MPa 每放散管最大用气量：~90NM3/H 1.4.现场电动装置及控制箱为户外防爆型，防爆按2区考虑 2．系统所需工艺要求： 2.1甲方提供控制系统电源：AC220V 50HZ 40A； 2.2甲方提供氮气管道连接到放散管连接管接口中 设计公称直径DN80、氮气压力为：0.6～0.8MPa； 2.3甲方提供系统所需的燃气管道连接到火炬燃烧器上见安装系统图，设计连接管公称直径:DN50和DN40, 2.4高炉煤气放散系统主体设备设置凝液、污水排放口；最好设置脱水器。 2.5高炉主机房操作室预留控制柜安装位置。 2.6系统内设备供货范围见：供货范围 二、执行标准 1、工艺系统设计规范 —《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》 SH 3009-2001 —《石油化工企业设计防火规范》 GB 50160-2008 —《建筑设计防火规范》GB50016-2006 —《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004 —《化工装置设备布置设计规定》HG 20546-92 —《化工装置管道布置设计规定》 HG/T 20549-1998 —《石油化工管道布置设计通则》 SH 3012-2000 —《工业企业设计卫生标准》 GB/Z 1-2002 —《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-97 —《职业性接触毒物危害程度分级》 GB 5044-85 —《城镇燃气设计规范》 GB 50028-2006 2、压力容器设计规范 —《钢制压力容器》 GB150-1998 —《钢制化工容器制造技术要求》 HG20584-1998 —《压力容器安全技术监察规程》 1999年版 3、钢结构设计规范 —《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 —《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 4、连接法兰标准 —《连接法兰标准》 JB/T81-94 5、自控设计规范 —《工业自动化仪表选型规定》 HG20507-2000 —《信号报警、联锁系统设计规定》 HG20511-2000 —《仪表供电设计规定》 HG20509-2000 —《仪表配管、配线设计规定》 HG20512-2000 —《仪表系统接地设计规定》 HG20513-2000 6、电气设计规范 —《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 —《低压配电设计规范》GB50054-95 —《工业企业照明设计规范》HGT20586-96 7、环保规范 —《大气污染物综合排放标准》 GB 16297-1996 —《化工建设项目环境保护设计规定》 HG 20667-2005 —《石油化工企业环境保护设计规范》 SH 3024-1995 —《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85 —《污水综合排放标准》 GB 8978-1996 —《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 SH3047-1993 三、高炉自动放散点火系统控制内容 系统组成部分：防风式燃烧器、分子密封器，高压离子发生器点火装置（点火电极，高压点火电缆，高空点火器），石英绝缘子，火焰检测装置，点火程控柜，就地柜，燃气及吹扫氮气系统配套控制阀门及相关控制电缆 1． 对设备要求规范 1．1立式管防风式燃烧器是采用直接燃烧煤气方式完成高炉煤气燃烧过程的，它结构简单、安装方便，采用耐温不锈钢制成，使用寿命长；内置束流简便于防止回火同时将煤气引致相应的引火火炬燃烧，以提高燃烧效果，引火介质用焦炉煤气，内布置3个引火燃烧嘴合理分布在燃烧器内，达到高炉煤气完全充分燃烧的目的，燃烧设备投运后达到环保要求，林格曼黑度≤1，符合《工业窑大气污染物排放标准》。 1.2点火燃烧器:由点火燃烧嘴，高压离子发生器点火装置、高空点火器，感温式火焰检测器，高压电缆等组成。 1.2.1高能点火装置工作电源（单台）：AC220V 50HZ 2A；输出电压：30000伏，工作频率：20KHZ。 1.3火焰检测器包括：感温探头，二次仪表，补偿导线，感温探头工作温度≤1100℃，二次表表工作温