100万吨年PVC项目概况.doc

100万吨/年PVC项目概况 一、PVC简介 PVC又叫聚氯乙烯，是一种热塑性树脂，具有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性和阻燃性，质量轻，机械强度高，易加工，产品广泛应用于工业、农业、建筑、交通运输、电力电讯和包装等领域。聚氯乙烯作为大宗基础化工原料，产业链长，市场前景广阔，经济效益可观。 二、PVC生产工艺 PVC的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。国内的PVC生产以电石法为主。 电石法PVC生产工艺主要包含电石工段、乙炔工段、氯化氢工段、氯乙烯工段、聚氯乙烯合成工段。工艺流程图见图1。 1、电石工段 电石生产包括石灰生产、炭材干燥和电石生产单元。采用大型机械化混烧窑生产石灰，回转干燥器干燥碳素材料，大型密闭电石炉生产电石。电石生产主要反应是碳化钙生产反应，反应如下：CaO+2C→CaC2。 根据电石生产消耗定额，每生产1t电石，需消耗石灰石1.7t，消耗煤1.5t(消耗碳材兰炭0.75t，折合煤1.5t），消耗电3300Kwh，消耗新水222kg。 乙炔工段 通常采用湿法乙炔生产工艺，电石与水反应生成乙炔。乙炔生成反应CaC2+H2O→C2H2+Ca（OH）2。电石水解反应生成乙炔同时副产电石渣，主要是Ca（OH）2，并含有硫化物等杂质。每生产1t PVC产生约2.5吨电石渣。目前，电石渣经压滤后主要用于生产水泥。 氯化氢工段 氯化氢的生产采用电解法，即将饱和食盐水（或熔融NaCI）进行电解,除得氢氧化钠（烧碱）外,在阴极有氢气产生,阳极有氯气产生：2NaCl+2H2O=2NaOH+Cl2↑+H2↑，在反应器中将氢气和氯气通至石英制的烧嘴点火燃烧,生成氯化氢气体,并发出大量热： 　　H2+Cl2= (点燃)2HCl 。 氯乙烯工段 乙炔法氯乙烯生产采用乙炔与氯化氢固定床气相催化合成技术。以活性炭为载体的氯化汞为催化剂，乙炔与氯化氢反应生成氯乙烯，反应方程如下：主反应C2H2+HCl=CH2CHCl。 聚氯乙烯合成工段 采用悬浮聚合工艺技术生产聚氯乙烯（PVC）。生产过程包括单体氯乙烯（VCM）和无离子水准备、溶液配制、防粘釜剂配制及高压水清釜、聚合、单体回收、浆料汽提、离心干燥、混料和包装单元。 目前，国内电石法生产PVC的消耗定额为：每生产1t PVC，需消耗电石1.5~1.55t，消耗HCl 0.8~0.85t，消耗电450~500Kwh，消耗新水22.72m3。 以每生产1t PVC，消耗电石1.5t、消耗HCl 0.8t、消耗电450Kwh、消耗新水22.72m3计算可得，每生产1t PVC，消耗石灰石2.55t，消耗煤2.25t，消耗盐（NaCI）0.8t，消耗电450Kwh（含电石工段为3750Kwh），消耗新水22.72m3（含电石工段为22.95m3），生成氢氧化钠（烧碱）0.8t，电石渣2.5t。 三、100万吨/年PVC项目原料消耗 以电石法生产PVC ,100万吨/年PVC每年消耗石灰石255万t，消耗煤225万t，消耗盐80万t，消耗电45000万Kwh（若包含电石生产电耗，为375000万Kwh)，消耗新水2272万m3（含电石工段为2295万m3），年生成氢氧化钠（烧碱）80万t，电石渣250万t。 四、100万吨/年PVC项目投资估算 目前，国内上马的100万吨/年PVC项目，年产100万吨PVC、80万吨烧碱的投资估算约为50亿元。其中，固定资产投资约46.5亿元，流动资金约3.5亿元。（以上50亿元的投资估算不包含电石工段的投资，电石全部外购。） 目前，国内建成及在建的100万吨/年PVC项目，大多入住煤电盐化循环经济工业园区。园区配套300万吨/年煤炭项目、100万吨/年焦化项目（或150万吨/年兰炭项目）、80万吨/年烧碱项目、2×330MW(或4×330MW)发电项目、150万吨/年电石项目、250/年万吨电石渣水泥项目等。 张 治 2016年5月15日 - 4 -