第1章_机械故障规律汇总.ppt

1.2.4 机械的有效度 有效度又称可用度, 是指设备在任一时刻能维持其功能的概率。它表示不论什么时候, 想要使用设备时, 设备处于可以使用状态的程度。假设设备的状态 S(t)=0 时, 为正常状态, S（t）=1时为故障状态，则有效度A(t)用下式表示: （1-28）  式中 t——给定的使用时间 ——维修的时间 R(t)——在时间t时，设备的可靠度 M(t)——维修时间为时的维修度 A(t)是时间的函数, 取决于设备的可靠度和维修度。它们之间的关系为: （1-29） 由上式可以看出, 有效度的大小决定于可靠度和维修度。可靠性是从延长其正常工作时间来提高有效度, 而维修性则从缩短维修停机时间来提高有效度。对于不可修产品,有效度 A(t)等于其可靠度 R(t)。 从上述可知, 有效度只描述设备在 t 时刻正常工作的概率, 并不关心在时刻t以前设备是否发生过故障。如果设备发生过故障,只要能在允许的时间内修好, 不影响正常工作就可以。它与设备的完好率概念在定义上是相似的。 如设备的有效度 A(450)=0.90, 表示的是100台设备在规定的时间450h时, 有90台设备处于正常运转状态(即完好), 不管设备是否出过故障, 什么时间出过故障, 是否经过维修, 可靠度R(450)=0.90, 则表示要求100台设备, 有90台能无故障的工作450h 在使用有效度指标时, 所关心的并不是某个时刻的有效度, 而是某一时间间隔的有效度。有效度通常用固有有效度AI，可达有效度 Aa, 使用有效度Ao等参数度量。 固有有效度 可用下式表示:  式中 —— 无故障工作时间 —— 平均修复时间 固有有效度仅与工作时间和修复时间有关，体现了设备的固有性质。 （1-30） 可达有效度 可用下式表示： 式中 ——平均预防维修时间 可达有效度与固有有效度相似。只是在设备停机时间中, 不但包括平均修复时间（MTTR）, 而且还包括预防维修时间 。因预防维修时间与维修制度有关, 如预防维修周期, 每次预防维修的时间等。寻求设备的最大有效度是制订预防维修周期的一个重要原则。 使用有效度 式中 MDT——维修停机时间 除包括、时间外, 还包括后勤保证延误时间和行政管理延误时间。 可以看出，工作有效度不仅受设计、维修制度的影响, 而且与维修企业的生产管理水平等有关。 1.3 机械故障的定义、分类及其模式 1.3.1 机械故障的定义 1.3.2 机械故障的分类 故障定义 根据国家标准（GB3187-82）的定义：“失效是产品丧失规定的功能。对可修复产品通常也称故障。”通常见到的发动机发动不起来，机床运转不平稳，汽车刹车失灵等等现象都是机械故障的表现形式，机械故障可以从不同角度来进行分类，不同的分类方法反映了机械故障的不同侧面，对机械故障进行分类的目的是为了更好地针对不同的故障形式采取相应的对策，以下是各种故障分类方法。 1.1.2 故障分类 按故障形成的时间规律分类 渐发性故障 突发性故障 按故障的因果关系分类 功能故障 潜在故障 1.4 机械故障特征及其发生规律 在机械的整个寿命周期中，故障的发生还是存在着一定的规律，而这种规律是符合客观事物发展的概率法则的 一 机械的寿命特性曲线 二 机械零件的故障率曲线 三 机械全寿命周期特性曲线 1.5 机械故障迹象及其特征参量 如果机件中存在缺陷或者产生了损伤，并引起机械从正常状态向故障状态演变时，也会象人生病一样会出现各种症状。 如动力系统的症状有功率下降，燃料消耗增大，排气管冒浓烟，启动困难，漏油，漏水甚至不能启动。 传动系统的故障有震动异常，噪声增大，挂不上挡，离合不清，滑轮不能保持预定的运动规律，效率下降，传递平稳性逐渐遭到普破坏，以至失去传递动力的作用。 液压系统故障的症状一般是倒