基于试验模态分析的钢棒裂纹缺陷损伤性 - journal of northeastern .pdfVIP

第３４卷第５期 东 北 大 学 学 报 （ 自 然 科 学 版 ） Ｖｏｌ．３４，Ｎｏ．５ ２０１３年 ５月 ＪｏｕｒｎａｌｏｆＮｏｒｔｈｅａｓｔｅｒｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅ） Ｍａｙ　２０１３ 基于试验模态分析的钢棒裂纹缺陷损伤性 孙红春，吴绍坤，张大龙 （东北大学 机械工程与自动化学院，辽宁 沈阳　１１０８１９） 摘　　　要：为克服传统无损检测方法检测缺陷成本高、局部化等缺点，采用单输入单输出（ＳＩＳＯ）的试验模 态分析方法，对直径８ｍｍ的不同损伤钢杆进行试验研究．通过对相应动态参数的分析，提取振型应变模态差 分曲线为裂纹缺陷直接评价指标．模态分析结果表明，利用此指标能准确地判断实际损伤位置和评估损伤程 度，此方法可用于工程结构缺陷的动态无损检测和评估中． 关　键　词：钢棒；试验模态；损伤识别；裂纹缺陷；单输入单输出 中图分类号：ＴＨ１１３；ＴＢ３０２　　　文献标志码：Ａ　　　文章编号：１００５－３０２６（２０１３）０５－０６９１－０４ ＣｒａｃｋｓＤａｍａｇｅｏｆｔｈｅＳｔｅｅｌＢａｒＢａｓｅｄｏｎＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌＭｏｄａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ ＳＵＮＨｏｎｇｃｈｕｎ，ＷＵＳｈａｏｋｕｎ，ＺＨＡＮＧＤａｌｏｎｇ （ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ＆ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ，ＮｏｒｔｈｅａｓｔｅｒｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈｅｎｙａｎｇ１１０８１９，Ｃｈｉｎａ． Ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇａｕｔｈｏｒ：ＳＵＮＨｏｎｇｃｈｕｎ，Ｅｍａｉｌ：ｈｃｈｓｕｎ＠ｍａｉｌ．ｎｅｕ．ｅｄｕ．ｃｎ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏｏｖｅｒｃｏｍｅｔｈｅｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｎｏｎｄｅｓｔｒｕｃｔｉｖｅｔｅｓｔｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓｓｕｃｈ ａｓｔｈｅｈｉｇｈｃｏｓｔａｎｄｌｏｃａｌｉｚａｔｉｏｎ，ａｓｉｎｇｌｅｉｎｐｕｔｓｉｎｇｌｅｏｕｔｐｕｔ（ＳＩＳＯ）ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｍｏｄａｌａｎａｌｙｓｉｓ ｍｅｔｈｏｄｗａｓｕｓｅｄｔｏａｎａｌｙｚｅｔｈｅｓｔｅｅｌｂａｒｗｉｔｈｔｈｅｄｉａｍｅｔｅｒｏｆ８ｍｍｉｎｄｉｆｆｅｒｅｎｔｄａｍａｇｅ．Ｓｔｒａｉｎ ｍｏｄａｌｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｃｕｒｖｅｗａｓｓｅｒｖｅｄａｓｔｈｅｅｖａｌｕａｔｉｏｎｉｎｄｅｘｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｄｙｎａｍｉｃｐａｒａｍｅｔｅｒ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｉｎｄｅｘｃａｎａｃｃｕｒａｔｅｌｙｄｅｔｅｒｍｉｎｅｔｈｅ ａｃｔｕａｌｄａｍａｇｅｌｏｃａｔｉｏｎａｎｄａｓｓｅｓｓｔｈｅｄｅｇｒｅｅｏｆｉｎｊｕｒｙ．Ｔｈｅｍｅｔｈｏｄｃａｎｂｅｕｓｅｄｆｏｒｔｈｅｎｏｎ ｄｅｓｔｒｕｃｔｉｖｅｔｅｓｔｉｎｇａｎｄｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄｅｆｅｃｔｓｉｎｔｈｅｄｙｎａｍｉｃｔｅｓｔ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｔｅｅｌｂａｒ；ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｍｏｄａｌ；ｄａｍａｇｅｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ｃｒａｃｋｄｅｆｅｃｔ；ｓｉｎｇｌｅｉｎｐｕｔ ｓｉｎｇｌｅｏｕｔｐｕｔ 　　钢棒是产量最大、应用范围最广的金属材料 伤杆进行研究，采用试验模态振型差分曲线计算 之一，在不同的工作环境中，容易产生裂纹、腐蚀、 的损伤直接指标可以准确地判断实际损伤位置和 人为损伤等各种各样的缺陷，而裂纹缺陷所占的 评估损伤程度． 比重和危害性都非常大．应用模态分析得到动态 响应，可以反映结构局部和全局缺陷信息，克服传 １　损伤指标的选取 ［１］ 统无损检测方法 检测缺陷成本高、检测结构简 单、局部化等缺点，在工程中得到广泛应用．虽然 对结构的任何修改（如裂纹）都会影响其动 结构的动态特性可用有限元方法计算，但由于实 态特性，改变结构的模态参数．因此，目前多以模 际结构的复杂性，在建立有限元模型时引入的一 态参数作为损伤指标，