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北京新世纪认证有限公司 2004 年6 月1 日内部培训讲义 第二章 典型机械安全分析 (袁化临) 从安全角度机械分类 普通机械 危险机械 特种机械（专题介绍） 一、普通金属切削机械 金属切削机床为例 重点介绍： 车床、铣床、刨床、钻床、镗床 结构组成 工作原理 危险识别 安全防护措施 其它机床： 研床及抛光机、拉床类 超声波及电加工机床 1.车床及车削加工 工件旋转——主运动 车刀——进给运动 2.铣床及铣削加工铣刀旋转——主运动 工件或铣刀——进给运动 3.刨削加工 刨刀对工件作相对直线往复运动 刀具往复运动——主运动，工具间歇移动——进给运动 1 北京新世纪认证有限公司 2004 年6 月1 日内部培训讲义 4.钻削加工钻头的旋转进给 5.镗削加工 用镗刀将预制孔扩大或镗削平面 镗刀旋转——主运动 工件或刀具——进给运动 金属切削机械产生的危险 请大家找出在金属切削机床上危险因素 （一）机械性危险有害因素 1.形状的静止危险 2.直线运动的危险 3.旋转运动的危险 4.振动部件夹挤的危险 5.飞出物击伤的危险 （二）非机械的危险有害因素 1.电击伤：触电危险、静电危险 2.灼烫和冷冻危害 3.振动危害：局部振动、全身振动 4.噪声危害：机械性、流体动力性、电磁性噪声 5.辐射危害：电离辐射危害、非电离辐射危害 6.来自物料的危害 工业毒物的危害 腐蚀性危害 易燃、易爆物质的灼伤 火灾和爆炸危险 粉尘危害 （三）生产环境 气温：工作区温度过高、过低或急剧变化 湿度：工作区湿度过大或过小 气流：工作区气流速度过大过小或急剧变化 照明：工作区照度不足，照度均度不够 亮度分布不适当，光或色的对比度不当 频闪效应，眩光现象 金属切削加工——切屑特点及防护 塑性材料（钢件） 产生切屑有韧性，边缘锋利 高速车削产生长而锋利的带状切屑 危险：刺割人的裸露部分 缠绞在工件、车刀、手柄甚至人身等部位 带状切屑飞甩 脆性材料 形成崩碎屑 危险：飞出物伤害 2 北京新世纪认证有限公司 2004 年6 月1 日内部培训讲义 发生伤害环节： 近距离加工过程、清洁机器、清扫切屑 切屑防护 控制形状： 小段卷状、管状，避免长带状 控制切屑流向： 使切屑排向预定的储屑装置内 碎屑预防： 防护罩、挡板 防止切屑飞射、降尘 切屑清理： 用专用工具——刷子、铁钩 不得开车清理，须停车清理 金属切削加工安全防护措施 防护用品：穿工装裤、不得戴手套 防止外露旋转工件、转轴卷入 戴防护眼镜，崩屑飞出伤眼 防 护 罩：传动装置的运动零部件 安全挡板：防止切屑刺割/缠绕/崩甩伤害 防止冷却液飞溅 防护栏杆：高大机床 栏杆高度不得低于1050mm 不低于100mm 的拦脚板 安全距离：夹紧不牢工件的飞出 保险装置和控制装置 其它措施：长轴的外伸部分